风机安装及验收规范.doc

【风机安装及验收规范】 风机的安装和验收是确保设备正常运行和长期稳定性的关键步骤。根据提供的内容，以下是一些关键的知识点： 1. **基础检查**：风机的基础、消音装置和防振装置必须符合工程设计的要求，确保设备稳固且能有效减少噪音和振动。 2. **开箱检查**：风机的零件、部件和配套件应齐全，主要安装尺寸应与设计相符。叶轮旋转方向、定子导流叶片的方向和风机进出口的角度必须正确。 3. **外观和细节检查**：风机的外露加工面应无锈蚀，重要零件如叶轮、轴颈、齿轮等不应有碰伤和明显变形。整体出厂的风机应有保护盖板，防止尘土和杂物进入。 4. **搬运和吊装**：搬运过程中，绳索不能捆绑在转子、机壳或轴承的敏感部位。解体出厂的风机在吊装时需注意保护机件表面，保持水平，避免损伤。 5. **清洗和检查**：在组装前，外露表面、组装面、滑动面、管道等应清洗干净。润滑、密封、液压和冷却系统的管道应进行清洗和严密性试验。 6. **轴系找正**：选择重量大或安装难度大的机器作为基准进行调平，确保轴系在运行时两端扬度均衡。最终找正应通过实际转子和联轴器完成。 7. **管路安装**：进气、排气管路和其他管路应有独立支撑，与基础牢固连接。与风机连接的法兰面应平行对中，避免固定支撑阻碍热胀冷缩。补偿器、管路与机壳的连接需按技术文件规定执行。 8. **系统准备**：润滑、密封、冷却系统以及进气、排气系统应进行除锈和清洗，受压部分应进行严密性试验。进气、排气口和传动装置的防护罩在试运行前安装完毕。 9. **离心鼓风机的清洗和检查**：各部件应清洗干净，有锈蚀的地方应清除。机壳、密封系统、油泵等应进行适当处理。气体冷却器和阀门应清洗并进行严密性试验。 10. **垫铁和底座**：垫铁的选择和安装应满足速度和接触面积的要求，底座与轴承座之间的间隙应控制在一定范围内。导向键与机体的配合间隙应均匀。 11. **基准设备找正**：设备中心的标高和位置应准确，安装水平偏差应符合规定。以鼓风机或增速器为基准时，纵向和横向的安装水平都有特定的允许偏差。 这些规范涵盖了从风机接收、搬运、组装到调试的全过程，确保了风机的安全运行和高效性能。在实际操作中，必须严格按照规范执行，以保障设备的正常工作和使用寿命。