通风机安装质量管理是建筑工程中一个关键环节，涉及到的规范主要有《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002。这些标准规定了通风机安装的全过程，包括材料准备、作业条件、操作工艺和质量验收等。
在施工准备阶段，首先要确保所有材料，如风机、皮带轮、皮带、电机滑轨和地脚螺栓等均有出厂合格证或质量鉴定文件。风机开箱后需进行详细检查，确认配件齐全，无缺损，并对轴承进行清洁，填充符合设计要求的润滑剂。同时，地脚螺栓灌注应使用与混凝土基础同等级的混凝土，避免使用失效水泥。
在作业条件方面，施工现场应基本具备安装条件，风机安装应遵循设计要求，并由施工员进行书面的质量、技术和安全交底。工艺流程主要包括基础验收、开箱检查、清洗、安装、找平、找正、试运转和检查验收等步骤。
基础验收是风机安装的基础，需对照设计图纸检查基础尺寸，铲出麻面以便二次浇灌。开箱检查时，应核实风机主要尺寸、旋转方向、进、出风口位置，并做好记录，确保叶轮、机壳等无变形、锈蚀或损坏。风机搬运时，应使用安全工具并配合起重工指挥，防止安全事故。
设备清洗工作至关重要，轴承和传动部位需拆卸清洗，装配后确保转动灵活。清洗轴承时要防止引发火灾。风机安装过程中，要依据设计和建筑物的轴线、边缘线和标高线放出安装基准线。整体安装的风机，吊装绳索不得捆绑在转子或机壳的吊环上，以防损坏。安装过程中应使用垫铁找平，若无减震器，需垫上橡胶板，若有减震器，则要保证各减震器受力均匀，安装防护罩和安全装置。
风机与电动机的连接需保证轴线在同一平面上，皮带传动时，应调整皮带张紧度，避免手部受伤。风机出口的风管应按叶轮旋向接出，且出口至弯管的距离应满足规范要求，如受现场限制，可设置导流叶片。现场组装的风机要防止绳索对机件表面造成损伤，特别是转子、轴颈和轴封等敏感部位。
对于特殊介质输送的风机，其转子和机壳内部的保护层应严加保护。大型轴流风机组装时，叶轮与机壳之间的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件规定，以保证风机运行效率和稳定性。
通风机的安装质量管理是确保通风系统正常运行的关键，每个步骤都需要严格按照标准进行，以保证工程质量，延长设备使用寿命，减少后期维护成本。
