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一. 精益项目前期准备——1.需求调研
产线效率调研写实数据及材料
分类 序号 内容 输出
基本信息
车间信息
1 组织架构,各部门职责分工 组织架构及职责
2 车间布局情况,产线,物流,功能区域说明,线体长度,区域面积等信息 车间布局图及区域面积、长度
3 产品种类介绍,车间班组数量,每个班组生产产品说明 产品介绍/班组生产产品族
生产信息
4 上半年产量完成情况及未来产量规划 生产计划表
5 生产计划下达,执行,交付流程图及职责分工 计划流程图
6 零件材料采购信息下达,执行,接受流程图及职责分工 采购流程图
7 成品仓储,交付,配送流程图及职责分工 交付流程图
效率提升
示范产线
产品
1 产线生产的所有生产产品种类,每一类产品工艺流程图 产品族/工艺流程图
2 产线产品结构图,产品部件名称 产品结构图
人员 3 每一类产品生产中,班组的人数,岗位排布表,人员的技能要求及实际技能水平 岗位排布表/员工技能清单
设备
4 产线设备清单,每一个设备的设计产能,实际产能(对流水线设备能力评估,包含测试设备,工装设备等) 设备清单/工序能力表
5 产涉及到的设备故障时间及原因统计,稼动率水平统计
设备稼动率
故障问题清单
物料
6 效率提升产线,代表产品族BOM清单,每个工序物料配送清单 BOM清单/工序物料清单
7 产品生产过程的布局图,产品移动线路图,关键物料移动过程的路径,物料线路图 产品及物流线路图
8 每一个工位所需要的物料来料方式,配送节拍,存储容器,周转方式 工位配送表
方法
9 产线经常生产的产品型号,每一个工位的作业指导书,标准作业三票 作业指导书/标准作业三票
10 产线质量管理岗位工作内容,测试岗位标准,现场变更管理标准,操作岗位质量控制标准 质量管理标准
11 现场5S 及目视化标准,每个工序的标准文件,划线标准,标识标准等 5S 及目视化标准
产线
12 代表产品族,产线工位布局图,每个工位的名称,工具清单,物料清单,区域大小,作业内容,注意事项等 工位布局图/工位清单
13 产线的所有产品进行标准工时测量,按照操作岗位的操作步骤测量时间,,包含作业内容,作业时间等;计算产线平衡率 标准工时测量表/产线平衡率
管理
14 产线管理指标,实际数据(班组日计划达成率,质量合格率,设备利用率,生产效率等班组管理指标及表单),班组管理看板内容 班组管理指标/班组管理看板
15 产线所生产的每一款产品的排产节拍,实际节拍,瓶颈节拍统计 生产节拍统计表
16 日生产计划下达方式,日计划完成率情况,日计划管理方法 日计划完成率/日计划管理
17 班组每日异常记录,影响时间,解决情况 每日异常记录表
18 班组长工作职责,一日工作内容,日常会议 班组长工作内容
1.2 调研实施