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地下防水工程质量控制作业指导书_工程施工土建监理资料建筑监理工作规划方案报告_监理工作手册.doc
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2023-08-08
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地下防水工程质量控制作业指导书_工程施工土建监理资料建筑监理工作规划方案报告_监理工作手册.doc
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地下防水工程质量控制作业指导书
(监理实施细则)
1 目的:为加强工程质量的监督管理,确保地下防水工程质量,制定本
细则
2 适用范围:适用于地下防水工程质量控制和验收:
3 引用标准
《地下工程防水技术规范》—GB50108—2001;
《地下防水工程质量验收规范》—GB50208—2002。
《建筑工程施工质量验收统一标准》—B50300—2001。
4 职责:土建专业监理工程师负责本细则实施,总监理工程师负监督和
领导责任。
5 工作程序
5.1 施工准备
5.1.1 熟悉设计文件,掌握地下防水工程技术要求;审核施工单位编
制的地下防水工程施工力案。
5.1.2 督促施工单位建立完善的质量“三检”制度,并核查有无完整
的检查记录。未经建设、监理单位对上道工序的捡查确认,不得进行下道工
序的施工。
5.1.3 审核防水工程施工单位是否具备相应的专业防水施工资质,主
要施工人员是否持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。
5.1.4 依据现行国家产品标准和设计要求,检查防水材料的合格证书、
性能检测报告及防水材料进场后抽样复验报告是否合格,合格材料方可使用。
5.1.5 地下防水工程施工期间,明挖法的基坑以及暗挖法的竖井、洞
口、必须保持地下水位稳定在基底 0.5m 以下,必要时应要求施工单位采取降
水措施。
5.1.6 地下防水工程的防水层,严禁在雨天、雪天和五级风及其以上
时施工,其施工环境气温条件宜符合下表的规定。
防水层施工环境气温条件
5.1.7 地下防水工程所使用的防水材料,应有产品的合格证书和性能检测报
告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格
的材料不得在工程中使用。
5.1.8 垫层或基体的砼强度已达到设计强度的 50%以上。基层必须牢固、
无松动现象。
5.1.9 找平层的砂浆已达到规定的养护期(一般为 7 天)。
5.1.10 防水混凝土配合比应进行试配实验。
5.1.11 基层应平整清洁、残渣等杂物必须清除干净。附壁管件的卷材粘贴
部位应清除油污和铁锈。
5.2 防水混凝土
5.2.1 防水混凝土所用的材料应符合下列规定:
1. 水泥品种应按设计要求选用其强度等级不低于 32.5 级,不得使用过期或
防水层材料
施工环境气温
高聚物改性沥青防水卷材
冷粘法不低于 5℃,热熔法不低于-10℃
合成高分子防水卷材
冷粘法不低于 5℃,热风焊接法不低于 10℃
有机防水涂料
溶剂型-5~35℃,水溶性 5~35℃
无机防水涂料
5℃~35℃
防水砼、水泥砂浆
5℃~35℃
受潮结块水泥;
2. 碎石或卵石的粒径宜为;5~40mm,含泥量不得大于 1.0%,泥块含量
不得大于 0.5%;
3. 砂宜用中砂,含泥量不得大于 3.0%,泥块含量不得大于 1.0%;
4. 拌制混凝土所用的水,应采用不含有害物质的洁净水;
5. 外加剂的技术性能,应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求;
6. 粉煤灰的级别不应低于二级,掺量不宜大于 20%;硅粉掺量不应大于 3
%,其他掺合料的掺量应通过试验确定。
5.2.2 防水砼的配合比应符合下列规定:
1. 试配要求的抗渗水压值应比设计值提高 0.2~Mpa;
2. 2.水泥用量不得少于 300kg/m
3
;掺有活性掺合料时,水泥用量不
得少于 280kg/㎡;
3.砂率宜为 35%~45%,泵送时可增至 45%;
4.灰沙比宜为 1:2~l:2.5
5. 水灰比不得大于 0.55;
6. 普通防水混凝土坍落度不宜大于 50㎜,防水混凝土采用预拌混凝土时,
入泵坍落度宜控制在 120±20㎜,入泵前坍落度每小时损失值不应大于 30㎜,
坍落度总损失值不应大于 60㎜。
7.防水混凝土采用预拌混凝土时,缓凝时间宜为 6~8h。
5.2.3 使用减水剂时,减水剂宣预溶成一定浓度的溶液。
5.2.4 防水混凝土拌合物必须采用机械搅拌,搅拌时间不应小于 2min。
5.2.5 防水混凝土拌合物在运输后如出现离析,必须进行二次搅拌。当坍
落度损失后不能满足施工要求时,应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水
剂进行搅拌,严禁直接加水。
5.2.6 防水混凝土必须采用高频机械振捣密实,振捣时间宜为 10~30s,
以混凝土泛浆和不冒气为准,应避免漏振、欠振和超振。
5.2.7 防水混凝土应连续浇筑,宜少留施工缝。当留设施工缝时,应遵守
下列规定:
1. 墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处,
应留在高出底板表面不小于 300mm 的墙体上。拱(板)墙结合的水平施
工缝,宜留在拱(扳)墙接缝以下 150~300㎜处。墙体有预留孔洞时,
施工缝距孔洞边边缘不应小于 300㎜;
2. 垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段,并宜与变形缝相结合。
5.2.9 施工缝防水的构造形式应符合设计要求。
5.2.10 施工缝的施工应符合下列规定:
1. 水平施工缝浇灌混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,先铺净浆,
再铺 30~50mm 厚的 1:l 水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂,并及时
浇灌混凝土;
2. 垂直施工缝浇混凝土前,应将其表面清理干净,并涂刷水泥净浆或混
凝土界面处理剂,并及时浇混凝土;
3. 选用的遇水膨胀止水条具有缓胀性能,其 7d 的膨率不应大于最终膨率
的 60%;
4. 遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或留槽内;
5. 采用中埋止水带时,应确保位置准确、牢固牢靠。
5.2.11 大体积防水混凝土的施工,应采取以下措施:
1 在设计许可的情况下,采用混凝土 60d 强度作为设计强度;
2 采用低热或中热水泥,掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料;
3 掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂;
4 在炎热季节施工时,采取降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界
热量等降温措施;
5 混凝土内部预埋管道,进行水冷散热;
6 采取保温保湿养护。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于 25℃,
养护时间不应少于 14d
5.2.12 防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得接触模板。
固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时,可采用工具式螺栓或螺栓加
堵头,螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应采用加强防水措施将留下的
凹槽封堵密实,并宜在迎水面涂刷防水涂料。
5.2.13 混凝土拌制和浇筑过程应按下列规定控制:
1 拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量,每工作检查不应少于两次。
每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下表的规定。
混凝土组成材料计量结果的允偏差(%)
混凝土组成材料
每盘计量
累计计量
水泥、掺合料
±2
±1
粗、细骨料
±3
±2
水、外加剂
±2
±1
2 混凝土在浇筑地点的坍落度,每工作班至少检查两次。混凝土实测的坍落
度与要求坍落度之间的偏差应符合下表规定。
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