与期望值趋于一致。可以说,按反馈控制方式组成的反馈控制系统,具有抑制任何
内、外扰动对被控量产生影响的能力,有较高的控制精度。但这种系统使用的元件
多,结构较为复杂,特别是系统的性能分析和设计也较为麻烦。尽管如此,它仍然
是一种重要的被广泛应用的控制方式,自动控制理论主要的研究对象就是用这种控
制方式组成的系统。
1.3 三环系统及其在纺织生产中的应用
实际生产中,为了满足工艺上的要求,经常在双闭环系统的基础上把调速系统
设计成三环系统。例如带电流环的三环调速系统,是为了限制起动过程中最大电流
上升率,以保证起动过程既快又安全;又如带电压环的三环系统也是为了获得系统
的快速响应。这些系统主要用于冶金、机床等快速响应要求较高的场合。
而纺织、印染生产中,由于加工对象的特殊性,大部分机台要求起制动过程尽
可能平稳,即要求以稳定性为主,而对快速性一般没有特殊要求。
三环系统的工作特点:
1.三环系统的整个机台是一个联合机,机台运行前织物呈松弛状态,只有当机
台起动,织物拉紧后,建立起张力,张力检测环节才有反馈信号输出。对于两个传
动点之间跨距较大的情况,由于织物的弹性作用,使张力的建立有一个较大的滞后。
所以在系统起动后的一段时间内,张力调节器处在开环状态,容易造成张力冲击或
系统不稳定。因此联合机起动时,一般暂先不投入张力环,而是先加入转速给定,
使各单元进入同步运行。在保证织物拉紧,建立起一定张力后,再投入张力闭环。
因此这里要单独设立一个转速给定。转速控制环使系统有较宽的调速范围,并起到
抗负载扰动、稳定转速的作用。
2. 电流内环的作用与双闭环系统中的一样,可以保证系统在最大恒定电流下加
速,加快起动过程,并限制最大起动电流。另外可减少电网电压波动对张力的影响。
这里电流负反馈信号,具有如下作用:若被控单元是卷绕系统,则通常工艺要求卷
筒内紧外松,即要求从空轴到满轴织物张力由大到小变化。如棉纶帘子布浸胶机,
要求帘子布张力有 15%的变化斜率,即终了张力等于 1%~15%的起始张力。反馈信
号起到了控制张力变化斜率的作用。随着卷绕进行,实际张力给定呈线性下降,调
节电流反馈强度,从而达到控制张力按 15%斜率变化的要求。调节电流反馈强度,
即可改变张力下降的斜率。
3. 整个系统的调整步骤与双闭环调速系统相同,也是先内环后外环依次调整。
对张力环,通常先静态调整,人为对张力传感器加压到要求值,逐渐加大反馈量,
一则判别张力反馈极性,保证为负反馈,二则整定反馈量,使之与张力给定相匹配,
4
评论6
最新资源