proteus元件库中英对照

 DC：直流电压源。  Sine：正弦波发生器。  Pulse：脉冲发生器。  Exp：指数脉冲发生器。  SFFM：单频率调频波信号发生器。  Pwlin：任意分段线性脉冲信号发生器。  File：File信号发生器，数据来源于ASCII文件。  Audio：音频信号发生器，数据来源于wav文件。  DState：单稳态逻辑电平发生器。  DEdge：单边沿信号发生器。  DPulse：单周期数字脉冲发生器。  DClock：数字时钟信号发生器。  DPattern：模式信号发生器。  虚拟示波器(OSCILLOSCOPE)。  逻辑分析仪(LOGIC ANALYSER)。  计数器、定时器(COUNTER TIMER)。  虚拟终端(VIRUAL TERMINAL)。  信号发生器(SIGNAL GENERATOR)。  模式发生器(PATTERN GENERATOR)。

Proteus中常用的元器件中英文名称对照

Proteus用起来十分方便，其对中国学生最大的障碍就是很多朋友不知道自己想要寻找的器件用英文怎么说，从而无法在Proteus中快速找到自己需要的器件。下面，我们就简单先来了解一下Proteus中器件的种类。 Proteus中常用的元器件被分成了25大类，为了方便快速地查找到相应器件，在Pick Devices（拾取元器件）对话框中，你应该首先选中相应的大类，然后使用关键词进行搜寻。 Proteus的这25大类元器件分别为： Analog ICs 模拟IC CMOS 4000 series CMOS 4000系列 Data Converters 数据转换器 Diodes 二极管 Electromechanical 机电设备（只有电机模型） Inductors 电感 Laplace Primitives Laplace变换器 Memory ICs 存储器IC Microprocessor ICs 微处理器IC Miscellaneous 杂类（只有电灯和光敏电阻组成的设备） Modelling Primitives 模型基元 Operational Amplifiers 运算放大器 Optoelectronics 光电子器件 Resistors 电阻 Simulator Primitives 仿真基元 Switches & Relays 开关和继电器 Transistors 三极管 TTL 74、74ALS、74AS、74F、74HC、74HCT、74LS、74S series 74系列集成电路 除此之外，你还应熟悉常用器件的英文名称，ANY电子为您列举如下： AND

运控课设 四辊冷轧机直流调速系统的设计

目录 前言 3 第一章 四辊冷轧机直流调速系统的设计概述 4 1.1 设计目的 4 1.2 设计内容 4 1.3 课题设计要求 4 第二章 主电路和控制电路的设计 7 2.1 调速方法的设计 7 2.1.1 调压调速 7 2.1.2 调磁调速 7 2.1.3 调阻调速 8 2.2 系统主电路方案的设计 9 2.2.1 励磁反接可逆电路 9 2.2.2 电枢反接可逆电路 9 2.3 系统控制电路方案的设计 11 2.3.1 单闭环调速还是多闭环调速的选择 11 2.3.2 系统控制方法的选择 12 第三章 系统各单元概述 16 3.1双闭环调速系统结构概述 16 3.2速度调节器 17 3.3电流调节器 17 3.4锯齿波同步移相触发电路 18 3.5电流反馈与过流保护 19 3.6转速变换 20 3.7零速封锁器 22 3.8转矩极性鉴别(DPT) 23 3.9零电平检测(DPZ) 24 3.10逻辑控制(DLC) 24 第四章 主电路的主要设备及其参数 27 4.1晶闸管的参数计算 27 4.2平波电抗器的选择 27 4.3 整流变压器的选择 28 第五章 电流环和电压环的设计 29 5.1 设计准备 29 5.2电流调节器的设计 30 5.3转速调节器的设计 32 第六章 系统调试及校验 35 6.1 实验目的 35 6.2 实验内容 35 6.3 实验设备 35 6.4 实验步骤 35 6.4.1 双闭环可逆调速系统调试原则： 35 6.4.2 系统的开环调试 36 6.4.3 系统各单元的调试和参数整定 36 6.4.4 电流环闭环调试（电动机不加励磁） 36 6.4.5 速度环闭环调试（电动机加额定励磁） 37 6.5 实验结论 37 第七章 设计总结 39 前言 直流调速是现代电力拖动自动控制系统中发展较早的技术。在20世纪60年代，现代电力电子和控制理论、计算机的结合促使电力传动控制技术迅猛发展。晶闸管-直流电动机调速系统为现代工业提供了高效、高品质的动力。尽管目前交流调速技术日趋成熟，以及交流电动机的经济性和易维护性使得交流调速受到广泛用户的欢迎；但是直流调速系统以其优良的调速性能仍有广阔的市场。 四辊可逆冷轧机是供冷轧紫铜及其合金成卷带材之用，属于冷轧机械技术领域。四辊可逆冷轧机直流调速系统已广泛应用于工业生产。它提高了生产效率，减少了能耗，为社会带来极大的效益。所以设计合理、高效的四辊冷轧机直流调速系统是非常有必要的，也是工业实际生产所迫切要求的。 晶闸管－电动机调速系统（简称V-M 系统）已经成为直流调速系统的主要形式。在许多大型的钢铁行业和材料生产行业中，为获得良好的控制性能，大量使用直流电动机调速系统，尤其是直流双闭环调速系统，它具有调速性能好，调速范围宽，动态性能好等优点。因此本次课程设计选择用逻辑无环流控制的可逆晶闸管－电动机调速系统来调节电动机的速度以满足生产工艺要求。 本文结构组织如下：第一章为课程设计的要求，第二章为主电路和控制电路的设计方案及其论证，第三章为组成该系统各单元的分析说明，第四章为主电路的主要设备的设计，第五章为电流环和转速环的设计，第六章为系统的调试和校验，第七章作为本次课程设计的总结。 由于时间仓促及水平有限，设计中不妥或疏漏之处在所难免，恳请各位老师和同学批评指正。

洛铜实习报告 中铝洛阳铜业有限公司生产实习报告

摘 要 中铝洛阳铜业有限公司是由中国铝业公司、洛阳市国资委共同出资组建的新公司，承继了洛阳铜加工集团有限责任公司主体资产。公司现有总资产54亿人民币，拥有铜及铜合金加工、铝镁材加工、有色加工设备制造等生产系统，拥有国家级企业技术中心、国家级重有色金属检测试验中心等研发检测机构。 中铝洛铜生产实习是理论与实践相结合的锻炼过程，是在实践中学习专业知识，深化已学课程理论知识，提高专业技能，明确教学计划中每门课程的学习内容的重要途径；是学生接触社会，深入群众，培养劳动观点，提高思想品德的重要课堂；是学生学习生产技术，企业管理知识，训练观察分析问题的能力，培养对工人阶级的深厚感情，增强发展民族工业的使命感和紧迫感的极好机会。 本次实习在洛铜的三个分厂进行生产实习。它们分别是铝镁板带厂，铜管棒厂和铜板带厂。实习的主要特点是讲解——观察——画图——分析。 通过洛铜公司实习，了解和熟悉企业，增强高校培养工程技术人才与企业发展的适应性，检查教学中存在的问题，对推进教学改革，进一步提高生产实习指导教师的业务能力与思想水平具有积极意义。 关键词：中铝洛铜，生产实习，电路图   目录 摘 要 1 第1章 绪论 4 1.1 生产实习的目的与要求 4 1.2 实习地点 4 1.3 生产实习组织纪律 5 1.4 实习时间安排 5 1.5 生产实习的考核 5 1.6 实习报告的基本要求 5 第2章 洛铜概况 6 2.1 公司简介 6 2.2 企业文化 7 2.3 组织机构 7 2.4 现状与发展概况 8 第3章 分厂实习 9 3.1 安全讲座 9 3.1.1 铝镁板带厂的安全进厂知识 10 3.1.2 铜板带厂的安全进厂知识 11 3.1.3 管棒厂的安全进厂知识 12 3.1.4 总厂安全进厂知识 12 3.2 技术讲座 13 3.3 铝镁板带厂 14 3.3.1 产品种类、交货状态和应用领域 14 3.3.2 工艺流程 17 3.3.3 厂房重要设备 18 3.3.4 各车间主要设备 18 3.3.5 实习日记 20 3.4 铜管棒厂 22 3.4.1 产品种类、规格及应用领域 22 3.4.2 工艺流程 24 3.4.3 厂房重要设备 25 3.4.4 实习日记 26 3.5 铜板带厂 28 3.5.1 产品种类、规格及应用领域 28 3.5.2 工艺流程 29 3.5.3 主要生产设备 30 3.5.4 实习日记 33 第4章 心得体会 37  

运控毕业设计 四辊冷轧机直流调速系统设计

前言 随着轧制技术和机械制造水平的提高，高精度的冷轧薄板轧机获得长足发展。而作为轧机的控制系统越来越得到重视。直流调节控制技术越来越广泛地应用于轧制领域。可逆冷轧机要求在一定的范围内进行速度的平滑调节，并且要求有良好的稳态、动态性能。直流调速系统调速范围广、静差率小、稳定性好以及具有良好的动态性能，在高性能的拖动技术领域中，相当长时期内几乎都采用直流电力拖动系统。为了深入地分析控制原理在直流调速系统中的应用，本文对可逆冷轧机的主传动双闭环调速系统进行分析设计。 首先，介绍了四辊可逆冷轧机的机械配置和直流调速原理，详细论证了该系统的应该采用的调速电路。应用控制理论，对该控制系统的转速控制方案及其控制过程实现进行了系统的研究。基于直流调速技术，完成了四辊可逆冷轧机的主轧机直流调速系统的设计和实现。其次，对组成该系统的各单元进行了分析设计。并对主电路的主要设备进行了选择，计算了参数如整流变压器的容量S，电抗器的电感量L等，并说明保护元件的作用。然后，设计电流环和转速环，确定ASR和ACR的结构，并计算其参数。最后，结合实验，论述该系统设计的正确性。 总之，本次设计的主要任务就是应用自动控制理论和工程设计的方法对直流调速系统进行设计和控制，设计出能够达到性能指标要求的电力拖动系统的调节器。 目录 前言 I 第一章 绪论 1 1.1课程设计的背景及意义 1 1.1.1设计的背景 1 1.1.2设计的意义 2 1.2国内外研究的历史及现状 2 1.2.1国内外冷轧板带状况 2 1.2.2国内外冷带钢轧机发展状况 4 1.3课程设计内容及要求 5 1.3.1设计题目及设计要求 5 1.3.2 设计内容 6 第二章 四辊冷轧机直流调速系统分析 7 2.1 直流调速系统基础知识 7 2.2 四辊冷轧机控制要求 7 2.3 四辊冷轧机张力控制基础上的调速 8 2.3.1 从工艺角度 8 2.3.2 恒张力调速控制 9 2.4 主轧机 9 2.4.1 主扎机的工作状态 9 2.4.2 主轧机调速控制原理 10 2.5 主轧机双闭环直流调速控制 11 第三章 主电路和控制电路方案论证 12 3.1 系统工作原理 12 3.1.1 转速控制的要求和调速指标 13 3.1.2 调速系统的两个基本矛盾 13 3.2 调速系统组成 15 3.3主电路方案论证 15 3.3.1励磁反接可逆电路 15 3.3.2电枢反接可逆电路 16 3.4 控制电路方案论证 18 3.4.1带电流截止负反馈的转速单闭环调速系统 18 3.4.2转速电流双闭环调速系统 19 3.4.3 a = b 配合控制的有环流可逆V-M系统 20 3.4.4 无环流控制的可逆V-M系统 21 3.4.5检测电路和反馈电路 23 第四章 双闭环调速系统的各功能模块设计 24 4.1双闭环调速系统结构概述 24 4.1.1 主电路及化简 24 4.1.2额定励磁下的直流电动机的数学描述 25 4.2速度调节器 27 4.3电流调节器 28 4.4锯齿波同步移相触发电路 29 4.5电流反馈与过流保护 30 4.6转速变换 31 4.7零速封锁器 32 4.8转矩极性鉴别(DPT) 33 4.9零电平检测(DPZ) 34 4.10逻辑控制(DLC) 35 第五章 系统电路的设计及参数计算 36 5.1 主电路的主要设备及参数计算 37 5.1.1晶闸管的参数计算和选择 37 5.1.2平波电抗器的选择 38 5.1.3 整流变压器的选择 38 5.1.4 主电路的过电压和过电流保护 39 5.1.5电流互感器的选择 40 5.2 控制电路的设计及参数计算 40 5.2.1 ACR的设计 42 5.2.2 ASR的设计 44 5.2.3 DLC的设计 46 第六章 实验调试、校正及其结果验证 48 6.1实验目的 48 6.2实验内容 48 6.3 实验设备 48 6.4 实验步骤 48 6.4.1 双闭环可逆调速系统调试原则： 48 6.4.2 系统的开环调试 49 6.4.3 系统各单元的调试和参数整定 49 6.4.4 电流环闭环调试（电动机不加励磁） 50 6.4.5 速度环闭环调试（电动机加额定励磁） 50 6.5 触发器的整定 50 6.6 系统的开环运行及特性测试 51 6.7 系统单元调试 53 6.8 实验结论 55 第八章 结论 57 参考文献 58

湘电集团实习报告

目录 一、实习计划…………………………………………...........................3 1.1 班级实习安排............………………………........................................3 1.2个人实习计划……………………………….........................................3 二、实习大纲…………………………………………...........................4 2.1实习目的…………………………………...........................................4 2.2实习内容简介………………………………........................................4 2.3实习纪律……………………………………........................................5 2.4实习报告的要求…………………………….........................................5 三、实习内容………………………………………................................6 3.1湘电集团简介……………………………………...............................6 3.2安全讲座 ………………………………………………………...9 3.3电机事业部………………………………………...............................11 3.4重型事业部………………………………………...............................19 3.5结构件事业部………………………………………...........................22 3.6电气事业部…………………………………………...........................24 四、实习心得……………………………………....................................26

基于51单片机的出租车计价器的设计

摘要 现在各大中城市出租车行业都已普及自动计价器，所以计价器技术的发展已成定局。而部分小城市尚未普及，但随着城市建设日益加快，象征着城市面貌的出租车行业也将加速发展，计价器的普及也是毫无疑问的，所以未来汽车计价器的市场还是十分有潜力的。 本设计以 89S51 单片机为中心，利用键盘模拟代替霍尔传感器测距，实现对出租车计价统计，输出采用 8 段数码显示管。本电路设计的计价器不但能实现基本的计价，而且还能根据里程或手动来调节单价。 目 录 前 言 1 第一章 出租车计价系统的设计要求与设计方案 2 1.1 出租车计价器概述 2 1.2 系统主要功能 2 1.3 方案论证与比较 2 第二章 出租车计价系统的硬件设计 3 2.1 出租车的硬件框图 3 2.2 AT89C52单片机及其引脚说明 3 图2-2 AT89C52引脚配置 3 2.3 键盘调整单元 4 2.4 显示单元 5 第三章 出租车计价系统的软件设计 6 3.1 系统主程序 6 3.2 计算子程序流程图 7 3.3 显示子程序 7 3.4 键盘子程序 8 第四章 出租车计价系统的安装与调试 9 4.1 硬件调试 9 4.2 软件调试 9 4.3 调试过程 9 第五章 设计体会与小结 10 参考文献 11 附 录 12 一．源程序 12 二． 系统硬件原理图 16 前 言 电子课程设计是电子技术学习中非常重要的一个环节，是将理论知识和实践能力相统一的一个环节，是真正锻炼学生能力的一个环节。出租车能保证乘客快速，轻松的到达目的地。 这些优点受到人们的欢迎。 随着出租车行业的发展，出租车已经是城市交通的重要组成部分，从加强行业管理以及减少司机与乘客的纠纷出发，具有良好性能的计价器对出租车司机和乘客来说都是很必要的。而采用模拟电路和数字电路设计的计价器整体电路的规模较大，用到的器件多，造成故障率高，难调试。而采用单片机进行的设计，相对来说功能强大，用较少的硬件和适当的软件相互配合可以很容易地实现设计要求，且灵活性强，可以通过软件编程来完成更多的附加功能。本设计采用AT89C52单片机，辅以按键，实现对出租车的多功能的计价设计，输出采用8段数码显示管。本电路设计的计价器不但能实现基本的计价，而且还能根据里程或手动来调节单价。 要将出租车计价系统产品化，应该根据客户不同的需求进行不同的设计，应该在程序中增加一些可以人为改变的参数，以便客户根据不同的需要随时调节单价以及计价方式。因此，研究出租车计价器及扩大其应用，有着非常现实的意义。

小型步进电机控制系统设计报告

一、 课程设计的目的 课程设计是本科教学全过程中的重要环节。《微机应用系统设计与综合实验(实践)》课程设计主要培养我们自动化专业学生，运用所学知识解决计算机应用领域内实际问题能力，进一步提高学生运用计算机编程语言综合编程能力、程序调试技能和微机系统接口综合应用及电路设计能力。 1、学习在PC系统中扩展简单的I／O接口的方法。 2、熟练掌握和运用汇编和C语言编写程序控制8255各口的输入输出，并正确带动数码管及步进电机；能熟练运用汇编和C语言实现8254的定时功能，以确保8255输出的脉冲频率稳定。 3、熟练掌握ISA总线配置方式下硬件实验的调试,并能独立的排除故障,以确保实验的顺利进行。 二、 设计的题目名称及要求 设计题目：小型步进电机控制系统设计。 设计要求： 1、编程语言为C语言或汇编语言。 2、硬件电路基于80x86微机小键盘和数码显示接口。 3、控制性能要求，实现步进电机启动、方向、速度调节和停止功能选择，并且在计算机屏幕上及数码管上实时显示步进电机当前参数及工作状态。编程语言为汇编语言或C语言。 三、实验设备 PC机一台（装有TDPIT软件）、唐都AEDK8688ET实验箱。 四、设计的思想和实施方案 由于本次课程设计控制的对象是步进电机，首先我得通过查阅相关资料对步进电机有个初步的了解和认识。所谓步进，就是指每给步进电机一个递进脉冲，步进电机各绕组的通电顺序就改变一次，即电机转动一次（一定的角度）,本次课程设计控制的是四项八拍步进电机。在了解了步进电机的工作原理后，我的初步想法是用8255给步进电机传送脉冲，用8254控制传送脉冲的频率，以实现对步进电机转速的控制。 8255内部包含3个8位的输入输出端口A、B和C，端口A和端口B都可以用作一个8位的输入口或8位的输出口，端口C既可以作为一个8位的输入口或8位的输出口，又可以作为两个4位的输入输出口（C口上半部分和C口下半部分）使用，还可以配合A口和B口工作，分别用来产生A口和B口的输出控制信号和输入A口和B口的端口状态信号。 本次设计，我对8255的使用是这样的：8255工作于方式0，A口低四位接键盘及数码管显示单元的X1~X4;C口低四位接键盘及数码管显示单元的Y1~Y4; C口高四位接步进电路的驱动电路，使电机转动起来；B口接数码管的A、B、C、D、E、F、G和DP，以使数码管显示电机的转向和转速。8255的A口高四位本次课程设计没有用到。

微机课程设计报告 小型步进电机控制系统设计（附程序清单）

摘　要 在现代电子产品中，步进电机广泛应用于ATM机、喷绘机、刻字机、写真机、喷涂设备、医疗仪器及设备、计算机外设及海量存储设备、精密仪器、工业控制系统、办公自动化、机器人等领域。所以步进电机的控制是一门很实用的技术。本实验主要是基于唐都——PIT试验箱的步进电机控制的设计。主要使用到了并行接口电路8255、LED七段数码管电路、8086cpu、步进电机等元件。主要是通过按键的不同来设置直流电机的转速、运行状态和方向。软件部分采用了汇编语言编写程序代码和C语言编写的步进电机控制程序，通过判断、跳转、循环、延时等基本技术实现。 此系统可以通过键盘输入相关数据, 并根据需要, 实时对步进电机工作方式进行设置, 具有实时性和交互性的特点。该设计可应用于步进电机控制的大多数场合 目录 摘要…………….…………………………………………...…...3 一. 课程设计目的……………………………………….....…...4 二. 设计题目名称及要求……………………………….....…….4 三. 实验设备…………………………………………...…..…….4 四. 设计的思想和实施方案……………………………..….…….5 五. 硬件原理图…………………………………………………….11 六. 典型程序模块及典型编程技巧…………………….…....…13 七. 课程设计中遇到的问题及解决方法………………...………16 八. 程序流程图………………………………………….…......19 九. 汇编程序清单及程序注释…………………………..…..……..23 十. C语言程序清单及注释………………………….……..…..…30 十一. 收获体会………………………………….………..……..…37 十二. 参考文献………………………………………..….…..……38

核磁共振驰豫信号反演问题

摘要 核磁共振在测井技术和岩心分析中已经得到广泛应用。本文主要讨论核磁共振驰豫信号反演问题。针对横向驰豫时间 的不同布点方式，建立数学模型，通过NNLS算法和差分进化算法进行 谱的多指数反演，并对结果进行相关讨论。 考虑到原始数据含有噪声，在前两问中均采用去噪信号进行求解，从而使所得 谱更符合要求；第三问中，给定一个双峰 谱，并利用matlab7.0产生随机噪声生成模拟信号，通过对比反演结果，总结测量误差对前两问算法结果的影响。 在预先给定弛豫信号分布的情况下，在不同布点方式中，根据 的时间分布区间，分别合理确定 值进行取点，此时 均确定。求解 的过程转化为曲线拟合问题，且需保证 ，建立以曲线拟合残差为目标函数的非负优化模型，采用非负最小二乘（NNLS）算法，利用matlab7.0求解出 谱和其反演曲线与原曲线对比图（见图4.1至4.11）。由各 谱的数据表（见表4.1，表4.2，表4.3）及对比图，得出如下结论：利用NNLS算法进行多指数反演时，最佳的布点方式是2的幂指数均匀布点，次之是线性均匀布点方式，而且随着布点数增多，二者反演曲线与原曲线的拟合度提高；该算法不太适用于对数均匀布点方式，拟合曲线的残差较大。 上述 谱反演方法中对 非负约束的处理，采用非负迭代的方法。由于 分布事先给定，如果所测量的 组分离散且分布较宽时，反演得到的 谱分辨率会较低。于是考虑未预先给定 分布的情况下，以 和 为待求量，利用差分优化算法，求解此带非负约束的优化问题，同时解出 和 ，即 谱。此处令 得出两组 谱。 考虑到原题中测量误差对结果的影响，本文采用计算机产生模拟信号来分析误差对于前两个问题的影响。首先给定一个具有双峰特性的 谱分布 ，由该频谱可计算不同 对应得信号强度 。由matlab7.0随机生成四组噪声，与 叠加得到四组模拟线号 ，再由公式（2）计算出各模拟信号信噪比SNR。对于四组模拟信号，在预先给定驰豫时间分布 的情况下，采用NNLS算法和差分进化算法反演出 频谱。将反演结果与原信号 对比，得出如下结论：NNLS算法和差分进化算法在SNR较高的情况下计算结果均比较准确。在SNR较低时，NNLS算法反演结果与实际信号差距较大，而差分进化算法精确度仍然比较高。 根据上述分析可知，首先对原始信号进行去噪处理，若信号SNR较高采用NNLS算法或者差分进化算法，若信号SNR较低则采用差分进化算法进行驰豫信号反演，从而减小误差带来的不良影响。