切削刀具的磨损

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切削刀具的磨损

: 基于铝合金高速切削其速度对硬质合金刀具磨损的影响为了研究硬质合金刀具在不同转速下切削铝合金的摩擦磨损机理,采用不同的切削速度对ZL105合金进行切削,测量刀具磨损量,对切削刀具刃口采用扫描电子显微镜(SEM)分析其形貌。研究结果表明:不同转速下出现磨损增量低谷的...
评级：0 浏览量：106 收藏量：0 资源大小：446KB 上传时间：2020-07-02

: 煤矿大型高锰钢托轮的新型刀具切削试验研究测量了切削温度、后刀面磨损量与切削时间或切削速度的关系曲线,以及刀具前后刀面的显微磨损、破损形貌和化学变化.试验表明,复合SiC是切削高锰钢较理想的刀具,在切削效率和经济效益上均优于TiN涂层硬质合金和复合Si3N...
评级：0 浏览量：64 收藏量：0 资源大小：357KB 上传时间：2020-07-18

: 超声振动切削的刀具磨损机理及其对工件表面粗糙度的影响通过对比法,对超声振动车削GCr15淬硬轴承钢时PCBN刀具有别于普通切削的磨损情况及其对工件表面质量的影响进行研究,发现超声切削下的刀具磨损以磨料磨损和反复冲击造成的机械磨损为主,而普通切削以磨料磨损与黏结磨损...
评级：0 浏览量：347 收藏量：0 资源大小：948KB 上传时间：2020-05-06

: 人工神经网络预测刀具磨损和切削力.pdf 人工神经网络预测刀具磨损和切削力.pdf
评级：0 浏览量：81 收藏量：1 资源大小：3.32MB 上传时间：2021-09-26

: 煤机配件斜角切削工艺研究基于数控机床对煤机配件斜角切削工艺进行试验分析,研究切削速度对刀具磨损、切削力的影响。结果表明:随着刀具切削速度的增加刀具磨损量显著增加,且基本呈现线性增加的趋势;切削刀面切削力及摩擦力变化趋势大体相同。
评级：0 浏览量：61 收藏量：0 资源大小：189KB 上传时间：2020-07-08

: 高速加工中刀具磨损有限元模拟分析高速加工中刀具要求在高温下具有很高...通过对高速加工中切屑的形成分析、刀具温度分布分析,以及刀具磨损的预测建模,实现对刀具磨损的预测,从而可以帮助刀具设计者根据刀具的磨损形貌及磨损机理来优化刀具的几何结构。
评级：0 浏览量：100 收藏量：0 资源大小：496KB 上传时间：2020-07-01

: 高锰钢超声振动切削中的刀具磨损规律研究高锰钢超声振动切削中的刀具磨损规律研究，阎长罡，刘宇，根据正交实验设计方法对高锰钢超声振动切削进行实验方案设计并完成实验，选择刀具后刀面中部磨损带宽VB作为衡量刀具磨损状态的指�
评级：0 浏览量：68 收藏量：0 资源大小：353KB 上传时间：2020-01-10

: 超声辅助金刚石飞切氧化锆切削力特性及刀具磨损的研究通过实验对比,探讨超声辅助加工技术对切削力和刀具磨损的影响,分析金刚石飞切加工过程中切削参数(主轴转速、进给量速度、切削深度)对切削力的影响。结果表明,超声辅助金刚石飞切可明显降低切削力,并有效抑制刀具磨损...
评级：0 浏览量：76 收藏量：0 资源大小：616KB 上传时间：2020-05-07

: 论文研究 - 带WC刀片的AISI D2钢车削刀具磨损和表面粗糙度的试验。 Taguchi方法基于正交排列（L9，33），方差分析，信噪比和响应表面方法已用于优化最大侧面磨损（VBmax）和表面粗糙度（在干燥环境下转动带有PVD-TiAlN涂层的WC刀片的淬硬钢AISI D2（65 HRC）时，请使用切削刀具的Ra）...
评级：0 浏览量：149 收藏量：0 资源大小：2.05MB 上传时间：2020-05-26

: 金属切削原理与刀具三刀具磨损与耐用PPT课件.pptx 金属切削原理与刀具三刀具磨损与耐用PPT课件.pptx
评级：0 浏览量：39 收藏量：0 资源大小：178KB 上传时间：2021-10-22

: TC4钛合金车削刀具磨损数值分析为解决在切削加工中经常出现的刀具磨损问题,在Coulomb摩擦定律的混合摩擦机理的基础上构建了刀具磨损模型;利用有限元仿真软件Deform的工艺模拟系统来分析车削加工过程;采用单因素变量法研究在切削加工中不同的车削...
评级：0 浏览量：346 收藏量：0 资源大小：904KB 上传时间：2020-05-05

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: TiN涂层刀具对20CrMo钢的干切削性能的影响及磨损机理 (2014年) 采用球-盘式摩擦磨损实验仪对45号钢基体和TiN薄膜的干式摩擦学行为进行研究,用TiN涂层和未涂层的YG6车刀在CA6140A普通车床上对20CrMo钢进行干切削,对2种刀具切削过程中的切削力、工件表面质量及刀具磨损程度进行研究...
评级：0 浏览量：90 收藏量：0 资源大小：72KB 上传时间：2021-05-24

: 刀具磨损状态对车削温度影响的试验研究采用单因素试验法对3种不同磨损状态的刀具分别进行了不同切削要素下的车削试验,利用红外测温仪及其采集系统获得了刀尖车削温度的时变规律。研究结果表明:在相同车削参数和工件尺寸的车削试验中,初期磨损的刀具温度随...
评级：0 浏览量：129 收藏量：0 资源大小：307KB 上传时间：2020-07-03

: 超声振动高速铣削SiCp/Al复合材料的切削力及刀具磨损特性采用超声高速铣削对高体分SiC颗粒增强铝基复合材料进行了实验研究,研究了超声切削参数对铣削力的影响,分析了超声加工时的刀具磨损情况和机理.研究发现采用超声铣削可以有效地减小切削力,得出了超声加工SiC颗粒增强...
评级：0 浏览量：94 收藏量：0 资源大小：1.28MB 上传时间：2020-05-05

: 纳米切削工艺中刀具原子尺度磨损机理的分子动力学分析* (2007年) 为研究刀具磨损的微观机理，以单晶铝为例，采用分子动力学方法对纳米切削中刀具失效的原子级物理本质进行研究。模拟结果显示，随着切削深度的增加，能够形成化学键的配对原子数也急剧增加，导致刀具的扩散磨损加剧；...
评级：0 浏览量：68 收藏量：0 资源大小：41KB 上传时间：2021-05-30

: PCBN刀具的磨损与最佳切削速度的研究.pdf PCBN刀具的磨损与最佳切削速度的研究.pdf
评级：0 浏览量：63 收藏量：0 资源大小：240KB 上传时间：2021-07-25

: 基于灰色-马尔可夫模型的刀具磨损预测基于激光超声复合超精密车削刀具后刀面磨损试验数据,应用灰色-马尔可夫理论建立了激光超声复合超精密车削刀具磨损量灰色预测模型及灰色-马尔可夫预测模型,并对特定切削条件下的刀具磨损量进行了预报。结果表明,两种...
评级：0 浏览量：666 收藏量：3 资源大小：954KB 上传时间：2020-05-31

: PCBN刀具切削淬硬钢GCr15的磨损实验研究 (2006年) 以PCBN刀具切削淬硬轴承钢GCr15为实验对象，对干湿切削条件下的刀具磨损形式、磨损原因及刀具寿命进行了对比实验研究。实验结果表明：干湿切削磨损形式相似，但干切削时前刀面磨损面积较大；磨损机理主要为摩擦磨损...
评级：0 浏览量：65 收藏量：0 资源大小：325KB 上传时间：2021-05-06

: 超高速切削Inconel718刀具寿命研究及切削参数优化 (2011年) 针对Inconel718加工时,切削效率低和刀具磨损严重,通过角正交试验对Sialon陶瓷刀具超高速切削Inconel718的刀具寿命及磨损机理进行了研究,同时利用等效率-等寿命响应曲面法,对切削参数进行了优化,获得了干切削状态下...
评级：0 浏览量：59 收藏量：0 资源大小：1.82MB 上传时间：2021-05-07

: 硬质合金涂层刀具铣削SiCp/Al复合材料刀具磨损研究针对该材料的高速高效加工问题,利用硬质合金涂层刀具对体积分数为20%的SiCp/Al复合材料进行面铣,通过单因素实验,研究了切削速度、进给量和轴向切削深度对刀具前刀面和后刀面的磨损过程的影响,以及刀具磨损萌生、扩展...
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: 车削钛合金时硬质合金刀具切削适应性研究针对钛合金加工过程中刀具磨损严重,刀具材料对切削性能影响较大等问题,采用无涂层和...Ti Al N和Al Cr N合金复合涂层刀具切削力和切削温度随切削速度的变化较小,研究结果有助于切削刀具材料的合理选用及刀具磨损控制。
评级：0 浏览量：124 收藏量：0 资源大小：261KB 上传时间：2020-04-27

: 基于径向基函数网络的刀具磨损识别 (2007年) 结果表明，该方法克服了用一个多元线性公式描述由切削条件和切削带来的后刀面磨损量的变化的刀具磨损高度非线性模型方法的缺陷，对于与刀具磨损量相关因素的非线性本质较易准确表达，所建立的刀具磨损网络模型可以较...
评级：0 浏览量：68 收藏量：1 资源大小：406KB 上传时间：2021-05-28

: 论文笔记-中-1964刀具磨损的测量方法与磨钝标准.caj 论文摘要：本文提出了以体积磨损（毫米平方）或质量磨损（毫克）来测量切削刀具磨损的新方法。这个方法能比较客观和充分地反映刀具磨损这一复杂物理现象的数量方面。文章对有关公式进行了推导。
评级：0 浏览量：64 收藏量：0 资源大小：306KB 上传时间：2020-11-04

: 深孔加工中BTA刀具钻削温度场与磨损的研究利用Pro/E创建了多刃错齿BTA刀具模型,并采用DEFORM-3D大型商业有限元分析软件对钻削过程进行仿真...通过数码显微系统实施观察,得到各切削刃的磨损状况。为提高钻削加工质量和完善刀具制作工艺提供了重要的指导意义。
评级：0 浏览量：137 收藏量：0 资源大小：219KB 上传时间：2020-07-02

: 微织构自润滑与振荡热管自冷却双重效用的干切削刀具的研究润滑与振荡热管自冷却双重功效的干切削刀具的设计思路。该刀具既可改善干切削过程的摩擦润滑状态，又可降低切削温度。课题的研究为干切削刀具的设计提供了新的思路，为提高刀具性能开辟了新的途径，对丰富和发展干...
评级：0 浏览量：69 收藏量：0 资源大小：12.2MB 上传时间：2018-05-05

: 高速钢激光相变强化层的耐磨性及刀具的切削性能研究了W18Cr4V高速钢激光相变强化层的组织和耐磨性能,并对高速钢刀具的切削性能及失效形式进行了分析讨论。结果表明,高速钢经激光相变强化后组织和性能得到了很大的改善,硬度达1003Hv0.1以上,且韧性有显著提高,耐磨...
评级：0 浏览量：49 收藏量：0 资源大小：2.23MB 上传时间：2021-02-11

: 液压支架立柱导向套切削参数匹配及其性能研究但在其加工过程中,存在断屑性能不佳和刀具磨损等问题,在一定程度上制约了生产的正常进行。针对上述状况,通过分析不同型号刀具的试切结果,制订了适应导向套矩形螺纹加工的槽宽及牙型标准。以单因素法调整进给量和转速...
评级：0 浏览量：95 收藏量：0 资源大小：313KB 上传时间：2020-06-25

: bppid.zip_cutting tool_machining_切削_加工_颤振检测金属加工中的颤振现象，为减少切削力、切削热、刀具磨损、做贡献。
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: 论文笔记-中-2002基于随机模糊神经网络的刀具磨损量软测量技术.pdf 本文通过检测电流信号基于随机模糊神经网络建立了刀具磨损量的软测量模型,该模型的创新之处在于利用切削参数实时地调整网络的部分参数0从而可以减小切削参数与电流信号之间关系对于刀具磨损估计的影响并且使得模型...
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: 车削过程中刀具磨损和破损状态的自动识别 (2006年) 采用机床主电动机功率法和声发射(AE)法来获取切削过程中发出的刀具磨损和破损信号，建立了刀具状态试验系统．在试验数据的基础上，建立了功率信号的自回归时序模型，在提取作为刀具磨损特征量的模型参数时考虑了切削...
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: 微区熔化法激光切削提出一种应用激光切削加工的新途径:将激光束会聚成光带,用以加热、熔化余量和零件分界面的微区,周时用工具剥离已分离的切屑,分析和初步试验证明了这种激光切削方法的可行性...其切削力小,刀具磨损小,激光能量使用经济。
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: 如何测量并记录刀具的磨损情况如今开发出一种能够快速、精确测量磨损划痕宽度的... 每一位切削加工从业人员都希望能够提高刀具的使用寿命。现在主要使用图形来显示加工刀具的生产效率，以及磨损划痕深度(VB)随着使用寿命的增长而逐渐加深的过程。
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: 微织构自润滑刀具的切削性能研究微织构自润滑刀具的切削性能研究，吴泽，邓建新，采用激光加工方法在硬质合金车刀前刀面月牙洼易磨损区域加工微织构并填充固体润滑剂MoS2，制备了微织构自润滑刀具（MTR-1和MTR-2），�
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: 基于ARM的刀具磨损声谱监测系统设计本文着重分析了利用倒谱分析包含信息丰富以及所提取特征LPCC抗噪能力强的特点，确定以LPCC作为切削声信号的特征参数，进行切削声信号监测刀具磨损状态的研究
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: CrAlTiN梯度涂层高速钢刀具的切削性能研究 (2005年) 用闭合场非平衡磁控溅射离子镀PVD涂层工艺在高速钢麻花钻上沉积了...通过涂层与未涂层钻头的寿命、磨损和切削力等试验比较，表明CrAlTiN梯度涂层钻头的切削性能远优于未涂层钻头，是一种极有发展前途的刀具涂层。
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: 支持向量机刀具磨损预测模型及MATLAB仿真针对刀具使用时加工参数多变的实际情况，提出使用最小二乘支持向量机(is—s、rIⅥ)建立模型并对刀具磨损进行预测：首先...因此该模型可以用作对实际加工中的刀具磨损进行有效预测，并为切削参数的实际选择提供依据。
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