微细铣削

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微细铣削

: 微细铣削加工的有限元仿真与实验研究利用Advant Edge对AL6061-T6的微铣削开展有限元仿真模拟,来揭示微铣削加工中的切削力、温度等变化规律,通过切屑的形成对最小切削厚度值进行初步的估算。通过对材料切削比能的变化分析了微切削中存在的切削尺度效应...
评级：0 浏览量：125 收藏量：0 资源大小：307KB 上传时间：2020-07-04

: 超声振动辅助微细铣削运动学分析超声振动辅助微细铣削运动学分析，张建华，，以探索改善微细铣削加工条件的新方法、解决目前微细铣削加工中存在的发展难题为目的，结合现有实验条件，对单向超声振动辅助微细
评级：0 浏览量：169 收藏量：0 资源大小：822KB 上传时间：2020-01-29

: 国外微细铣削研究综述 (2009年) 微细铣削被认为是最柔性的加工方法之一，有着日益广阔的应用前景，近年来国外研究人员已对此进行了不断地探索。笔者综述了国外在微细铣削方面的研究，总结了微细铣削加工过程中的切削力、微铣刀、刀具磨损监控、加工...
评级：0 浏览量：58 收藏量：0 资源大小：444KB 上传时间：2021-05-16

: 中间尺度零件微细铣削加工工艺 (2008年) 论述了中间尺度零件微细铣削加工关键使能技术，然后介绍了自行研制的小型精密数控微细铣削系统，其定位精度可达1.53μm。最后开展机床加工工艺实验研究，采用直径0.2μm的端铣刀进行平面微细铣削加工，获得表面粗糙...
评级：0 浏览量：40 收藏量：0 资源大小：740KB 上传时间：2021-05-10

: 微细铣削表面粗糙度实验研究 (2011年) 为优化加工参数，提高微铣削的加工效率和加工精度，在自行研制的三轴联动微细铣削机床上，选取典型微三维零件特征进行铣削特性实验，对微细铣削表面粗糙度进行测量和分析。深入研究了切削速度、轴向切深、每齿进给量...
评级：0 浏览量：70 收藏量：0 资源大小：293KB 上传时间：2021-05-14

: 基于MATLAB的微细铣削力分析.pdf 基于MATLAB的微细铣削力分析.pdf
评级：0 浏览量：149 收藏量：0 资源大小：188KB 上传时间：2021-07-10

: 超声振动辅助微细铣削仿真研究超声振动辅助微细铣削仿真研究，张建华，，振动切削具有突出的加工效果，对振动车削、振动钻削、振动磨削等的研究及应用，大量文献广为报道，而相比之下对于振动铣削的研究
评级：0 浏览量：195 收藏量：0 资源大小：609KB 上传时间：2020-03-03

: 微细铣削---综述很经典的 微细铣削，论文，。。。。。。写的是微细铣削的刀具，加工设备，加工材料。。。。
评级：0 浏览量：82 收藏量：1 资源大小：428KB 上传时间：2011-07-10

: 基于MATLAB的微细铣削力的分析.pdf 基于MATLAB的微细铣削力的分析.pdf
评级：5 浏览量：103 收藏量：0 资源大小：222KB 上传时间：2021-07-10

: 基于MATLAB的微细铣削加工测试系统开发.pdf 基于MATLAB的微细铣削加工测试系统开发.pdf
评级：0 浏览量：41 收藏量：0 资源大小：339KB 上传时间：2021-10-31

: 基于MATLAB的微细铣削力的分析研究.pdf 基于MATLAB的微细铣削力的分析研究.pdf
评级：0 浏览量：75 收藏量：0 资源大小：234KB 上传时间：2021-07-10

: 基于labview的三维微细铣削加工设备的研制与试验研究论文.doc 基于labview的三维微细铣削加工设备的研制与试验研究论文.doc
评级：0 浏览量：33 收藏量：0 资源大小：5.57MB 上传时间：2021-09-16

: 微细铣刀铣削方式对PCB板边尺寸影响的研究.pdf 微细铣刀铣削方式对PCB板边尺寸影响的研究.pdf
评级：0 浏览量：86 收藏量：0 资源大小：503KB 上传时间：2021-07-25

: 镍基高温合金微细电解铣削加工实验研究 (2010年) 在三轴联动微细加工平台上制作了柱状的微细电极，并在镍基高温合金上进行了微细电解铣削加工实验。研究了加工电压、脉冲参数、不同电极直径对加工精度的影响规律，成功地加工出二维结构和三维型腔。该工艺加工精度高...
评级：0 浏览量：59 收藏量：0 资源大小：44KB 上传时间：2021-04-22

: 微细电火花铣削加工CAD_CAM系统实现.pdf 微细电火花铣削加工CAD_CAM系统实现.pdf
评级：0 浏览量：67 收藏量：0 资源大小：280KB 上传时间：2021-08-05

: 硅材料微细电化学铣削技术研究 (2015年) 电化学加工是硅微细加工技术中的一种常用方法,但是直接用于三维加工比较困难,因此提出一种新的硅材料微细电化学铣削加工方法。该方法将电化学加工和铣削加工工艺结合起来,通过电化学加工技术能够实现材料的微量去除,...
评级：0 浏览量：40 收藏量：0 资源大小：807KB 上传时间：2021-04-23

: 研究论文-硅材料微细电化学铣削技术研究.pdf 电化学加工是硅微细加工技术中的一种常用方法，但是直接用于三维加工比较困难，因此提出一种新的硅材料微细电化学铣削加工方法。该方法将电化学加工和铣削加工工艺结合起来，通过电化学加工技术能够实现材料的微量...
评级：0 浏览量：102 收藏量：0 资源大小：633KB 上传时间：2019-08-07

: 刃口半径对单晶铜纳米切削过程影响的多尺度模拟刃口半径对单晶铜纳米切削过程影响的多尺度模拟，赵宏伟，郭文朝，分子动力学方法在纳米尺度下进行切削加工过程模拟已经被广泛应用，但其仿真规模十分有限。为了突破分子动力学仿真规模的限制，本
评级：0 浏览量：113 收藏量：0 资源大小：729KB 上传时间：2020-01-10

: 基于人工神经网络的微细车铣表面粗糙度预测模型.pdf 然而，由于微细车铣的尺寸效应和传统车铣加工的不同，使得传统的切削经验公式在预测微细铣削零件表面粗糙度时存在局限。文章提出了基于BP（Back Propagation）神经网络的预测模型，利用实验选取不同的切削参数组合...
评级：0 浏览量：44 收藏量：0 资源大小：271KB 上传时间：2021-09-27

: 50 μm级D形硬质合金微铣刀铣削纯铜试验研究.docx 随着科技的进步，特别是在太赫兹技术领域，对于精密微细加工的需求日益增长。太赫兹辐射源的制造是该技术的关键，其中行波管是研究热点，而折叠波导慢波结构在行波管高频互作用系统中的应用要求加工精度极高。传统的...
评级：0 浏览量：39 收藏量：0 资源大小：774KB 上传时间：2022-07-14

: 微细轴切削加工特性分析 (2005年) 车铣技术更适合于微细轴类零件的加工，它在改善微小型零件的切削状态、实现高速切削、降低切削力、延长刀具寿命、保证零件加工质量、提高加工效率等方面都具有明显优势，只要合理匹配车削主轴与铣削主轴的转速比，...
评级：0 浏览量：34 收藏量：0 资源大小：312KB 上传时间：2021-04-21

: 基于聚焦离子束铣削技术的微刀具制备 (2010年) 提出了一种利用聚焦离子柬(FIB)技术的铣削功能制备微细切削刀具的方法，通过设置恰当的离子柬参数及精确控制刀具的不同刀面相对离子束的位置，可以获得具有高精度特征尺寸、锋锐刃口且复杂形状的微刀具．被加工刀具...
评级：0 浏览量：54 收藏量：0 资源大小：306KB 上传时间：2021-05-18

: 高速精密直线电机微铣削系统的动态性能研究 (2009年) 在微铣削加工过程中，实现位置的快速和精确定位是保证微细切削加工质量的前提条件。为了验证微铣削系统的高精度和高加减速特性，对直线电机进行了动态性能测试。针对直线电机驱动器在位置、速度及转矩等控制模式的...
评级：0 浏览量：37 收藏量：0 资源大小：359KB 上传时间：2021-05-21

: 介观尺度微型铣床开发及性能试验* (2006年) 针对微机电系统(Microeletro mechanical system，MEMS)技术和超精密加工技术局限，开展面向介观尺度微细铣削技术的研究。首先根据介观尺度铣削的加工特点，对其机理研究的关键问题进行详细的分析和讨论，提出微细...
评级：0 浏览量：48 收藏量：0 资源大小：61KB 上传时间：2021-06-15

: Modeling and Influence Factors of Cutting Force in Micro-Milling Inconel718 Inconel718微细铣削力建模及影响因素研究，贾振元，卢晓红，基于微小型机床的微细铣削(Micro-milling)技术被广泛应用于超精密加工行业，最适合于加工复杂微小三维形貌特征。镍基高温合金Inconel718�
评级：0 浏览量：69 收藏量：0 资源大小：357KB 上传时间：2020-03-11

: CIP 石墨高速加工关键技术及应用研究进展.pdf 总结来说，CIP石墨高速加工的关键技术涵盖了微细孔钻削、高速铣削、切削模型建立、切削力与温度控制、刀具磨损机理研究以及相应的工艺策略制定。随着技术的不断发展，石墨的加工性能和应用范围将进一步拓展，为工业...
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: 半导体硼柱形微靶电火花加工技术.pdf 论文中提到，通过电火花铣削加工技术，利用了含有较高碳的电介质和导电性能良好的钨钢作为电极材料，成功实现了对半导体硼的微细加工。电火花加工是一种非接触式的精密加工方法，它利用电极与工件之间瞬间放电产生的...
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: 刀具损坏在高精度计算机视觉基础上的在位检测研究.docx 本课题的研究目标是通过高精度计算机视觉技术对微细加工中的刀具进行磨损检测，并进行磨损等级划分，以提升加工精度、效率，保障加工质量和安全，同时有效利用刀具，降低成本。刀具磨损检测技术经历了从早期的...
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: 精密模具制造技术归类.pdf 精密制造领域涵盖了传统的精密加工技术，如精密铸造、锻造、注塑、磨削、铣削和车削，以及非传统的精密加工方法，如电子束加工（EBM）、激光束加工（LBM）、放电加工（EDM）、超声波加工（USM）、化学加工（CHM）和...
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: 进入信息时代的电火花加工技术.pdf 4. **工艺性能的提升**：随着电火花线切割（WEDM）和高速铣削（HSM）技术的进步，电火花成形加工（SEDM）的精度和效率得到了显著提升。电极制作更便捷，加工余量控制更精确，使得复杂形状的加工变得容易，特别是在深...
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