货架寿命管理

### 货架寿命管理在SAP系统中的应用与配置 #### 一、概述 货架寿命管理是一项重要的供应链管理活动，特别是在食品、药品等对保质期敏感的产品领域尤为重要。通过有效的货架寿命管理，企业可以确保产品的质量和安全性，避免因过期而导致的产品损失或召回事件。本文将详细介绍如何在SAP系统中实现货架寿命管理的关键步骤，包括维护期间标识符、设置到期日检查、设置最小剩余货架寿命以及设置总货架寿命。 #### 二、维护期间标识符 **路径:** IMG -> 后勤-常规 -> 批次管理 -> 货架寿命截止日期(SLED) -> 维护期间标识符 **说明:** 维护期间标识符是确定产品货架寿命的基础。在此步骤中，用户需激活天、周、月、年的标识符，以便后续能够更精确地管理产品的有效期。 - **操作步骤:** 按照上述路径进入系统，选择激活天、周、月、年的标识符。这一步骤对于确保系统的日期计算准确性至关重要。 - **注意事项:** 确保所有可能用到的时间单位都被激活，以免遗漏特定条件下的有效期计算。 #### 三、设置到期日检查 **路径:** IMG -> 后勤-常规 -> 批次管理 -> 货架寿命截止日期(SLED) -> 设置到期日检查 **说明:** 设置到期日检查是为了确保在接收货物时能够自动检测产品的有效期是否满足要求。 - **操作步骤:** 按照路径进入系统，激活相应的工厂（例如1000工厂），并针对不同的收货类型（如101GR）设置到期日检查规则。 - **注意事项:** 需要根据实际业务需求灵活设置检查规则，以确保既能满足质量要求又不会过于严苛导致不必要的库存浪费。 #### 四、设置物料主数据和采购信息记录中的最小剩余货架寿命 **说明:** 物料主数据和采购信息记录中均可以设置最小剩余货架寿命，其中采购信息记录中的设置优先级更高。 - **操作步骤:** - 在物料主数据的工厂数据/存储1视图中设置最小剩余货架寿命（例如设置为3天，期间标识为D）。 - 在采购信息记录中设置最小剩余货架寿命（例如设置为5天）。 - **注意事项:** - 当物料主数据和采购信息记录中同时设置了最小剩余货架寿命时，系统会采用采购信息记录中的值。 - 如果只在物料主数据中设置了该值，则采用物料主数据中的值。 #### 五、业务测试结果 **说明:** 通过对采购订单的测试，验证系统能否正确地依据设置的规则进行货架寿命的检查。 - **示例1:** 若采购信息记录中的剩余货架寿命为5天，而物料主数据中的设置为3天，则系统将依据采购信息记录中的值进行检查。若输入的货架寿命到期日距离过账日期小于5天，则系统将提示不足。 - **示例2:** 当设置了总货架寿命后，在采购订单收货时，系统将提示输入生产日期，并根据生产日期加上总货架寿命来计算货架寿命到期日。例如，如果生产日期为2011/12/23，总货架寿命为30天，过账日期为2012/01/20，则计算得出的有效期为2012/01/22。若此时采购信息记录中的剩余货架寿命为5天，则系统会提示剩余存储时间不足3天。 #### 六、设置物料主数据中的总货架寿命 **说明:** 总货架寿命是指产品从生产到最终销售的有效期限。在物料主数据中设置总货架寿命有助于更精确地控制产品的有效期。 - **操作步骤:** 在物料主数据的工厂数据/存储1视图中设置总货架寿命（例如设置为30天）。 - **注意事项:** 设置总货架寿命后，在收货时需要输入生产日期。系统将根据生产日期加上总货架寿命来计算货架寿命到期日。 #### 结论 通过上述步骤，企业可以在SAP系统中有效地实施货架寿命管理，从而确保产品质量，降低因产品过期而导致的风险和损失。值得注意的是，企业应根据自身的业务需求灵活调整各项参数设置，以达到最佳的管理效果。