工业互联网展厅模板中的“网络部分1.5”主要聚焦于工业互联网的网络架构及其演进，包括工厂内外网络的关键特性，以及相关的实验验证环境。工业互联网是信息化与工业化深度融合的产物，它通过物联网、大数据、云计算等技术，实现设备、生产线、工厂乃至整个供应链的智能化连接。
1. 工厂内网络：在工厂内部，工业互联网网络的设计重点在于确保低时延和精细化调度。低时延对于实时性要求高的生产过程至关重要，如自动化流水线控制、机器人协作等。精细调度则确保了资源的高效利用和生产流程的顺畅。此外，智慧运维是工厂内网络的另一重要特征，通过数据分析和预测性维护，可以减少故障停机时间，提升生产效率。
2. 工厂外网络：与工厂内部网络相比，工厂外网络需要满足更广泛的覆盖范围，同时保证低时延、高可靠性、大带宽和可定制性。这使得远程监控、远程操作、数据传输和协同设计等成为可能。例如，通过5G等先进技术，可以实现远程实时质量检测和故障诊断，增强供应链的协同能力。
3. 国际标准与验证：2019年6月，中国信通院在国际电信联盟（ITU-T）SG13组成功立项工业互联网网络需求和架构的标准，这是全球首个关于Industrial Internet的国际标准项目，标志着中国在该领域的领先地位。同时，设立了3个关键的试验验证环境：
- 1.01 工业互联网互通测试实验室：专注于不同系统和设备间的互操作性和兼容性测试，确保不同厂商的产品和服务能够无缝集成。
- 2.02 边缘计算试验实验室：边缘计算是工业互联网的重要组成部分，它将数据处理和分析任务放在网络边缘，减少了对中央服务器的依赖，提高了响应速度。这个实验室将验证边缘计算的技术性能和应用场景。
- 3.03 工业互联网与5G融合创新实验室：5G技术为工业互联网提供了高速、低时延的通信支持，该实验室将探索5G如何更好地服务于工业互联网，推动智能制造的发展。
通过这些实验室，可以进行技术验证、功能测试、性能评估，以推动工业互联网网络技术的进步和应用落地，为制造业的数字化转型提供坚实的基础。
