5G 工业互联网十大典型应用场景和五个重点行业实践 随着 5G 技术的不断发展和普及,工业互联网的应用场景也变得越来越多样化。下面我们将对 5G 工业互联网十大典型应用场景进行总结和分析。 1. 协同研发设计场景 在这个应用场景中,5G 技术与 AR/VR 技术相结合,实现了远程研发实验和异地协同设计。通过 5G 网络,科研人员可以跨地域在线协同操作完成实验流程,联合攻关解决问题,加快研发进程。 2. 远程设备操控场景 在这个应用场景中,5G 技术与自动控制、边缘计算等技术相结合,实现了远程设备操控。设备操控员可以通过 5G 网络远程实时获得生产现场全景高清视频画面及各类终端数据,并通过设备操控系统实现对现场工业设备的实时精准操控。 3. 设备协同作业场景 在这个应用场景中,5G 技术与人工智能、软件定义网络、网络虚拟化等技术相结合,实现了设备协同作业。通过 5G 网络实时采集生产现场的设备运行轨迹、工序完成情况等相关数据,并综合运用统计、规划、模拟仿真等方法,将生产现场的多台设备按需灵活组成一个协同工作体系。 4. 柔性生产制造场景 在这个应用场景中,5G 技术与数控机床和其他自动化工艺设备相结合,实现了柔性生产制造。通过 5G 网络与多接入边缘计算(MEC)系统结合,部署柔性生产制造应用,满足工厂在柔性生产制造过程中对实时控制、数据集成与互操作、安全与隐私保护等方面的关键需求。 5. 现场辅助装配场景 在这个应用场景中,5G 技术与 AR/VR 技术相结合,实现了现场辅助装配。通过 5G 网络实时传输现场图像、视频、声音等数据,生成生产辅助信息,通过 5G 网络下发至现场终端,实现操作步骤的增强图像叠加、装配环节的可视化呈现,帮助现场人员进行复杂设备或精细化设备的装配。 6. 智能制造执行场景 在这个应用场景中,5G 技术与智能制造执行系统相结合,实现了智能制造执行。通过 5G 网络实时采集生产现场的设备运行状态、工序完成情况等相关数据,并综合运用统计、规划、模拟仿真等方法,将生产现场的多台设备按需灵活组成一个智能制造执行系统。 7.Industrial 物联网场景 在这个应用场景中,5G 技术与Industrial 物联网相结合,实现了Industrial 物联网。通过 5G 网络实时采集生产现场的设备运行状态、工序完成情况等相关数据,并综合运用统计、规划、模拟仿真等方法,将生产现场的多台设备按需灵活组成一个Industrial 物联网系统。 8. 智能供给链管理场景 在这个应用场景中,5G 技术与智能供给链管理系统相结合,实现了智能供给链管理。通过 5G 网络实时采集生产现场的设备运行状态、工序完成情况等相关数据,并综合运用统计、规划、模拟仿真等方法,将生产现场的多台设备按需灵活组成一个智能供给链管理系统。 9. 智能设备维护场景 在这个应用场景中,5G 技术与智能设备维护系统相结合,实现了智能设备维护。通过 5G 网络实时采集生产现场的设备运行状态、工序完成情况等相关数据,并综合运用统计、规划、模拟仿真等方法,将生产现场的多台设备按需灵活组成一个智能设备维护系统。 10. 智能工厂安全管理场景 在这个应用场景中,5G 技术与智能工厂安全管理系统相结合,实现了智能工厂安全管理。通过 5G 网络实时采集生产现场的设备运行状态、工序完成情况等相关数据,并综合运用统计、规划、模拟仿真等方法,将生产现场的多台设备按需灵活组成一个智能工厂安全管理系统。 5G 工业互联网十大典型应用场景展示了 5G 技术在工业互联网中的广泛应用前景,旨在提高工业生产效率、降低成本、提高产品质量和安全性。
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