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序言
序言
数字化洪流激荡，经济与社会全面数字化的时代已经开启。数字技术正以新理念、新业态、新
模式全面融入人类经济、社会各领域和全过程，改变着人们的生产和生活方式，新的商业模式层出
不穷。作为国民经济命脉的工业领域，在数字化加速发展的助力下，正迸发出无限潜能。
在驱动工业数字化转型多股交织的力量中，不断演进的5G新一代信息通信技术以其大带宽、
低时延、高可靠、广覆盖等“天然”特性，为工业领域的数字化、网络化、智能化转型提供了强大的
基础设施，正成为推动工业企业数字化转型的新引擎。然而，现阶段，5G 在工业领域的应用仍落
后于消费领域。细分门类多、行业门槛高、定制需求强、投入成本大等因素都在阻碍着新技术在工
业领域的快速应用。要真正发挥 5G 技术的价值，使其成为实体产业高质量发展的推动力，就迫切
需要与实体经济融合应用创新，需要与工业领域的运营技术（OT）深度融合，与工业自动化体系相
融合。
施耐德电气自2019年开始在位于无锡和广州的工厂部署 5G 网络，并进行了大量的性能和安全测
试，提出了5GC（5G 核心网）全下沉，分散部署，集团统一管理的架构和运维模式。2022年开始落
地 5G多园区专网方案，遍布全国二十几家智慧工厂和物流中心，实现网络统一标准，应用快速复制
和管理统一集中。例如，在生产制造环节，PLC 南向 5G 连接的突破打破了工业控制最底层的固有框
架，PLC 可以远程控制尽可能多的底层机构和设备，打破了线体原来固定的的框架，实现柔性化生
产；在仓储物流环节，基于一张 5G专用网络完成数据传输和定位，能够实现对 AGV 小车等可移动工
装设备的管控与路线优化，提升整体效率；在运营维护环节，5G+AR/MR 让工程师即使远在天边，
也能以第一视角看到、听到甚至“摸到”现场的真实场景并远程“会诊”指导现场人员操作……在这些实际
场景中，5G 的技术自身的特性与施耐德电气在制造领域的深厚积淀融为一体，带来灵活性、韧性和
效率的极大提升。
作为5G工业应用的积极践行者，施耐德电气也希望将自身的成功经验分享给更多工业企业，
与业界共同推动产业数字化进程，共享数字技术带来的红利。当前，5G在工厂网络中更为广泛的
应用还聚焦在管理层级，更加深入的自动化控制领域，如逻辑控制、运动控制和过程控制等仍鲜有
涉及。5G+PLC 深度融合白皮书选择工业自动化的核心控制器 PLC 作为“主角”，阐述 5G+PLC在离
散制造业的应用，涉及产线设计到运维全生命周期中的5G网络规划、部署、运维及性能要求，同
时辅以应用详解，“以线带面”地展示了5G为制造业生产模式带来的深刻改变，推动未来工业领域
变革。
随着5G和生产核心环节的融合成为支撑产业高速发展的全新动能，施耐德电气愿与所有合作
伙伴聚力共赢，更好地利用5G技术优势，加速企业数字化转型，迈向更加开放、高效与韧性、可持
续、以人为本的未来工业。
庞邢健
施耐德电气高级副总裁
工业自动化业务中国区负责人
