范文 范例 学习 指导
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GB/T16825-1999 拉力试验机的检验
GB/T222-2006 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法
GB/T229-2007 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T232-1999 金属弯曲试验方法
GB/T246-2007 金属管压扁试验方法
GB/T8363-2007 铁素体钢落锤撕裂试验方法
GB/T12606-1999 钢管漏磁探伤检测方法
GB/T9445-1999 无损检测人员资质鉴定与认证
SY/T6423.6 —1999 石油天然气工业用承压钢管无损检测方法 - 无缝和焊
接(埋弧焊除外)钢管分层缺欠的超声波检测
SY/T6423.7 —1999 石油天然气工业用承压钢管无损检测方法 - 无缝和焊
接钢管管端分层缺欠的超声波检测
API RP 5L1-2002 管线管铁路运输推荐作法
1、制造与材料
1.1 钢管由 20 牌号的钢制造。钢管应采用热轧(挤压、扩)或冷拔(轧)无缝
方法制造
1.2 牌号为 20 钢的化学成分(熔炼分析)应符台 GB/T 699 的规定。钢应采用电
弧炉加炉外精炼或氧气转炉加炉外精炼方法冶炼。
1.3 管坯采用连铸或热轧(锻)方法制造,钢锭也可直接用做管坯。当需方要求
做成品分析时, 应在合同中注明, 成品钢管的化学成分允许偏差应符台 GB/T 222
的规定。
1.4 交货状态
1.4.1 热轧(挤压、扩)钢管应以热轧状态或热处理状态交货。要求热处理状态
交货时,需在合同中注明。
1.4.2 冷拔(轧)钢管应以热处理状态交货。根据需方要求,经供需双方协商,
并在台同中注明,也可以冷接(轧)状态交货。
2、范围