SNCR（选择性非催化还原法）是一种广泛应用于锅炉中减少氮氧化物（NOx）排放的技术。在没有催化剂的情况下，SNCR系统通过在燃烧过程中注入还原剂，通常是氨水，来与烟气中的NOx反应，将其转化为无害的氮气（N2）和水蒸气（H2O）。这一过程主要发生在锅炉的高温区域，通常在850℃到1100℃之间。
SNCR系统的运行和调整主要包括以下几个关键部分：
1. **氨液储罐和加注系统**：氨水被储存在一个带有满溢保护和呼吸阀的双层立式氨液储罐中，由专用槽罐车输送。氨液加注泵负责将氨水送至储罐，当氨液达到一定浓度和流量时，通过氨水泵送至处理单元。
2. **SNCR氨液加压泵系统**：氨液从储罐底部抽出，通过两台不锈钢多级离心泵加压，一用一备，确保连续供应。氨液泵组设有各种安全设施，如防泄漏再循环门、氨气泄漏检测仪和声光报警器，防止氨液泄漏造成危害。
3. **SNCR除盐水加压泵系统**：除盐水经过浮球阀控制的除盐水箱和缓冲水箱，然后通过离心泵加压送至处理单元，确保氨水和除盐水的混合比例正确。
4. **SNCR处理单元**：氨水和除盐水在混合模块中混合成合适浓度，通过喷射器模块的控制，将混合液以精确的流量送入炉膛。每个喷射器都有单独的控制阀，以便调整流量和控制NOx排放。
5. **SNCR喷射器**：喷射器由不锈钢制成，内层输送氨液，外层输送压缩空气进行冷却和雾化。氨液与压缩空气混合后在炉膛内形成细小液滴，增加与烟气中NOx的接触面积，提高还原效率。
在系统运行过程中，需定期监测和调整氨水和除盐水的流量、氨水浓度以及喷射器的工作状态。遇到设备异常时，例如氨液泄漏、泵故障或压缩空气压力不稳，应立即采取相应措施，如关闭故障设备，启动备用设备，或者冲洗系统以清除残留氨液，同时启动应急防护措施，如使用紧急喷淋装置。
SNCR锅炉脱硝系统需要精确的运行控制和及时的故障处理，以保证其有效性和安全性。通过对系统的监控和维护，可以确保其在减少NOx排放的同时，保持锅炉的稳定运行。
VIP享7折，此内容立减5.97元 
