### 综合防尘预防隔绝煤尘爆炸管理制度解析
#### 一、煤尘爆炸性的鉴定与安全管理
- **鉴定要求**：所有煤层的煤尘爆炸性必须由国家授权的专业机构进行鉴定，并将鉴定结果上报至公司的通风管理部门。这项工作至关重要，因为它直接关系到后续的安全措施制定。
- **安全措施**：根据鉴定结果，采取相应的安全措施来预防煤尘爆炸的发生。这些措施可能包括但不限于改善通风条件、增设防尘设施等。
#### 二、全面实施防尘措施
- **防尘措施覆盖范围**：在所有可能产生粉尘或受到粉尘威胁的地点均需采取防尘措施。这包括但不限于主要的进回风巷道、采区进回风巷、联络巷道等。
- **供水系统与设施**：所有这些地点必须具备完善的防尘供水系统和防尘设施，否则不得进行生产活动。地面永久性水池需要每季度进行一次检查，并根据实际情况及时清理，确保有足够的水量和良好的水质用于防尘。
#### 三、防尘用水管路的布局与管理
- **布局要求**：防尘用水管路应铺设到所有可能产生粉尘和沉积粉尘、需要用水冲洗和喷雾的地方。包括但不限于主要进回风大巷、采区进回风巷、联络巷道、采煤工作面进回风巷等。
- **管理要求**：所有的防尘管路和设施必须由专人负责管理，并至少每周进行一次巡查。管路不得通过封闭区域，以防积水导致安全隐患。
- **标准与维护**：防尘管路统一使用消防红色作为标准颜色。管路需要吊挂平直、避免死弯，并且接口处不得漏水。所有的支管和阀门（手把）都必须齐全并且灵活。
#### 四、风流净化水幕的应用
- **应用范围**：矿井主要进回风巷、采区进回风巷、采煤面进回风巷等需要安装风流净化水幕，并确保正常使用。
- **技术要求**：水幕应能够封闭整个巷道断面，达到良好的雾化效果。此外，在运输巷内还需要增设水幕。
#### 五、粉尘综合治理措施
- **具体措施**：井上下煤仓和溜煤眼放煤口以及所有转载点都必须安装喷雾装置或除尘器，并正常使用。所有皮带转载点还需设置喷雾装置，以封闭尘源并达到良好的雾化效果。
- **管理要求**：转载点落差应控制在0.5米以内，必要时安装溜槽或导向板。井下所有转载、装煤、卸煤点的总粉尘降尘率应达到85%以上。
#### 六、定期冲刷巷道积尘
- **周期与方法**：每季度至少进行一次防尘系统的图示更新，标明水池位置及容量、管路布置长度及管径、设施布置等信息。
- **冲刷要求**：定期冲刷巷道积尘，冲刷前需先清理浮煤，确保无死角、无粉尘积累。对于容易积累煤尘的地点，应随时进行冲洗，严禁出现厚度超过2毫米、连续长度超过5米的煤尘积累。
#### 七、采煤工作面的粉尘控制
- **控制措施**：采煤工作面应采取粉尘综合治理措施，包括安装外喷雾装置，并确保雾化效果良好。
- **维护要求**：一旦发现无水或喷雾损坏的情况，必须立即更换。
#### 八、炮掘工作面的粉尘控制
- **控制措施**：炮掘工作面需采取湿式钻眼，确保排出的煤粉呈糊状；炮眼内填充充水量为200-250毫升的自封式水炮泥；放炮前后应对工作面30米范围内的巷道和落煤进行冲洗。
- **其他措施**：出煤时进行喷雾和洒水操作。
#### 九、锚喷作业的粉尘控制
- **控制措施**：进行锚喷作业前，混合料需预先洒水湿润，混合料粒径不得超过15毫米。喷射机上料口及排气口应配备捕尘除尘装置。
- **技术参数**：低风压近距离喷射时，输料管长度不应超过50米，工作风压应控制在0.12-0.15兆帕之间，喷射距离保持在0.4-0.8米。
#### 十、防尘设施的压力与流量监测
- **监测要求**：对于固定的防尘设施，在安装后应首先进行供水压力和流量的测定；当防尘系统发生变化时也需要重新进行测定；通常情况下，每季度至少测定一次。
- **动态设施**：对于如采掘工作面等经常变化的防尘设施，其供水压力和流量每月至少测定一次。
- **设备选择**：所有喷雾、水幕都应选用符合规定的喷头，确保压力和流量满足要求。如果压力和流量达不到规定值，则需要配置增压增流设施。
#### 十一、个体防护装备的使用
- **使用要求**：所有作业人员必须佩戴个体防尘用具，以保护自身健康不受粉尘侵害。
#### 十二、粉尘浓度的测定
- **测定要求**：按照公司《矿井粉尘测定实施细则》的要求进行粉尘浓度的测定工作，确保数据准确可靠。
#### 十三、预防和隔绝煤尘爆炸的措施
- **措施要求**：矿井的主要大巷、集中运输巷和回风巷设置主要隔爆棚；采煤工作面进回风巷、煤和半煤岩掘进巷道等设置辅助隔爆棚。隔爆水棚需按照相关规定进行安装和管理，确保能够有效防止煤尘爆炸事故的发生。
通过上述措施的综合应用，可以有效预防和控制煤矿生产过程中的煤尘爆炸风险，保障矿工的生命安全和身体健康，同时也有助于提高煤矿生产的稳定性和可持续发展能力。
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