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PCB板
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设计过程
A. 创立网络表
网络表是原理图与 PCB 的接口文件,PCB 设计人员应根据所用的原理图和 PCB 设计工具的特性,选用正
确的网络表格式,创立符合要求的网络表。
2. 创立网络表的过程中,应根据原理图设计工具的特性,积极协助原理图设计者排除错误。保证网络
表的正确性和完整性。
3. 确定器件的封装〔PCB FOOTPRINT〕.
4. 创立 PCB 板 根据单板结构图或对应的标准板框, 创立 PCB 设计文件;
注意正确选定单板坐标原点的位置,原点的设置原那么
A. 单板左边和下边的延长线交汇点。
B. 单板左下角的第一个焊盘。
板框四周倒圆角,倒角半径 5mm。特殊情况参考结构设计要求。
B. 布局
根据结构图设置板框尺寸,按结构要素布置安装孔、接插件等需要定位的器件,并给这些器件赋予不可移
动属性。按工艺设计标准的要求进行尺寸标注。
2. 根据结构图和生产加工时所须的夹持边设置印制板的禁止布线区、禁止布局区域。根据某些元件的
特殊要求,设置禁止布线区。
3. 综合考虑 PCB 性能和加工的效率选择加工流程。
加工工艺的优选顺序为:元件面单面贴装——元件面贴、插混装〔元件面插装焊接面贴装一次波峰成型〕
——双面贴装——元件面贴插混装、焊接面贴装。
4. 布局操作的根本原那么
A. 遵照“先大后小,先难后易〞的布置原那么,即重要的单元电路、核心元器件应当优先布局.
B. 布局中应参考原理框图,根据单板的主信号流向规律安排主要元器件.
C. 布局应尽量满足以下要求:总的连线尽可能短,关键信号线最短;高电压、大电流信号与小电流,低
电压的弱信号完全分开;模拟信号与数字信号分开;高频信号与低频信号分开;高频元器件的间隔要充
分.
D. 相同结构电路局部,尽可能采用“对称式〞标准布局;
E. 按照均匀分布、重心平衡、版面美观的标准优化布局;
F. 器件布局栅格的设置,一般 IC 器件布局时,栅格应为 50--100 mil,小型外表安装器件,如外表贴装
元件布局时,栅格设置应不少于 25mil。
G. 如有特殊布局要求,应双方沟通后确定。
5. 同类型插装元器件在 X 或 Y 方向上应朝一个方向放置。同一种类型的有极性分立元件也要力争在
X 或 Y 方向上保持一致,便于生产和检验。
6. 发热元件要一般应均匀分布,以利于单板和整机的散热,除温度检测元件以外的温度敏感器件应远
离发热量大的元器件。
7. 元器件的排列要便于调试和维修,亦即小元件周围不能放置大元件、需调试的元、器件周围要有足
够的空间。
8. 需用波峰焊工艺生产的单板,其紧固件安装孔和定位孔都应为非金属化孔。当安装孔需要接地时,
应采用分布接地小孔的方式与地平面连接。
9. 焊接面的贴装元件采用波峰焊接生产工艺时,阻、容件轴向要与波峰焊传送方向垂直,阻排及 SOP
〔PIN 间距大于等于 1.27mm〕元器件轴向与传送方向平行;PIN 间距小于 1.27mm〔50mil)的 IC、SOJ、PLCC、
QFP 等有源元件防止用波峰焊焊接。
10. BGA 与相邻元件的距离>5mm。其它贴片元件相互间的距离>0.7mm;贴装元件焊盘的外侧与相邻
插装元件的外侧距离大于 2mm;有压接件的 PCB,压接的接插件周围 5mm 内不能有插装元、器件,在焊
接面其周围 5mm 内也不能有贴装元、器件。
11. IC 去偶电容的布局要尽量靠近 IC 的电源管脚,并使之与电源和地之间形成的回路最短。
12. 元件布局时,应适当考虑使用同一种电源的器件尽量放在一起, 以便于将来的电源分隔。
13. 用于阻抗匹配目的阻容器件的布局,要根据其属性合理布置。
串联匹配电阻的布局要靠近该信号的驱动端,距离一般不超过 500mil。
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zhangao_fengg
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