电工实习---plc编程混料罐控制实验.doc

### 电工实习——PLC编程混料罐控制实验知识点概览 #### 一、概述与设计原则 在本实验中，我们关注的是如何利用可编程逻辑控制器（PLC）来设计一套工业生产系统，特别是针对混料罐的控制。设计过程中遵循了以下原则： 1. **完全满足被控对象的控制需求**：确保PLC控制系统能够精准地实现混料罐的自动控制，包括液体A和B的注入、搅拌以及混合液体C的排放。 2. **简化与经济性**：在保证功能的基础上，尽量简化控制系统结构，降低整体成本。 3. **安全性保障**：通过合理的电路设计和充分的安全考虑，确保整个控制系统运行稳定且安全。 4. **灵活性与扩展性**：考虑到未来可能的升级需求，设计时预留一定的容量和功能空间。 #### 二、设计内容详解 1. **设计指标和技术条件的确定**： - 明确被控对象的具体需求，如混料罐的工作参数、操作模式等。 - 通过设计任务书的形式明确这些要求，为后续设计提供指导。 2. **硬件选型与配置**： - 选择合适的开关种类、传感器类型及一次仪表等，确保与PLC的有效连接。 - 选取合适的PLC型号及程序容量，根据实际需求确定各种模块的数量和类型。 - 绘制PLC的输入输出端子接线图，并整理成文档。 3. **软件设计与编程**： - 根据混料罐的工作流程，绘制梯形图并编写相应的控制程序。 - 进行程序调试，确保所有功能都能正常运作。 - 提交测试报告，记录测试过程中发现的问题及其解决办法。 4. **其他辅助设计**： - 如有必要，还需设计操作台、电气柜、模拟显示盘等辅助设备。 - 编写详细的设计说明书，包括系统原理、硬件配置、软件编程等内容。 #### 三、混料罐控制实验具体实施 1. **控制要求**： - 实验在混料控制实验区内进行，通过控制阀门的开闭实现液体A和B的加入。 - 当液面到达特定高度时，开启搅拌电机进行混合，并在混合完成后排放混合液体C。 - 整个过程可通过启动和停止按钮进行控制，同时支持手动复位功能。 2. **输入/输出信号分配**： - 输入信号包括启动按钮、停止按钮、不同高度的液位传感器和复位按钮。 - 输出信号则控制液体A、B、C的阀门以及搅拌电机的启停。 3. **PLC编程**： - 使用梯形图编程方法，根据混料罐的控制流程设计逻辑控制程序。 - 编程语言采用梯形图（Ladder Diagram），并通过编程器或计算机上传至PLC。 4. **程序调试与测试**： - 先进行模拟调试，验证程序逻辑无误。 - 再进行系统调试，确保所有硬件设备都能按照预期响应。 本实验不仅涉及PLC的基本应用，还涵盖了硬件选型、程序设计与调试等多个方面，对于培养学生的综合实践能力和工程素养具有重要意义。通过本实验的学习，学生能够掌握PLC控制系统的完整设计流程，为将来从事自动化领域的研发和应用打下坚实的基础。