### CK6132-II数控车床知识点解析 #### 一、机床的主要用途与适用范围 - **开发背景与特点**:该型号数控车床是由研发机构经过多年研究,结合国内外先进设计理念和技术,自主开发而成。它具备双功率节能设计以及高度集成化的数控系统,能够实现高效、精确的加工需求。 - **适用范围**:适用于加工直径不超过320mm、长度不超过750mm的轴类或盘类零件。广泛应用于汽车制造、农业机械、军事工业、教育科研等多个领域,适合于单件生产或批量生产。 #### 二、主要技术参数 - **床身以上中心高度**:160mm,决定了机床可以加工的最大直径尺寸。 - **床面上最大回转直径**:320mm,是机床工作台能容纳的最大工件直径。 - **最大工件长度**:750mm,即机床可以加工的最长工件长度。 - **主轴内孔直径**:30mm,用于安装夹具或其他附件。 - **主轴内孔锥度**:莫氏5号,标准锥度,确保主轴部件的稳定连接。 - **主轴前端外锥体锥度**:φ75×1:4,用于安装顶尖或其他工具。 - **主轴转速范围**:60~2000r/min,采用变频器控制,实现无级变速。 - **车刀刀杆截面尺寸**:20×20mm²,适配常用的车刀规格。 - **顶尖套内孔锥度**:莫氏4号,用于固定顶尖。 - **顶尖套最大移动距离**:95mm,提供足够的灵活性进行不同尺寸工件的加工。 - **主轴电机功率**:2.4kW,提供强劲的动力支持。 - **冷却泵电机功率**:50W,用于冷却液循环。 - **刀架电机功率**:110W,驱动刀架快速移动。 - **机床外形尺寸**:1500×1100×1600mm,占地面积较小。 - **机床净重**:1580kg,较重的质量保证了加工过程中的稳定性。 - **四工位电动刀架重复定位精度**:≤6μm,高精度定位保证了加工精度。 - **伺服电机扭矩**:9.5N·m,提供强大的驱动力。 #### 三、机床结构性能 - **床身结构**:高强度铸铁材料制成,确保足够的刚性和稳定性。 - **电器布局**:后方设有电器柜、伺服变压器和主电机变频器等组件。 - **控制系统布局**:前面装有数控系统主机、显示屏、键盘和机床操作面板。 - **防护措施**:车削室内设有防水、防爆灯,提供良好的照明环境。 #### 四、机床传动系统 - **主轴传动系统**:采用高性能变频控制器控制主电机,实现60~2000r/min的无级变速。 - **进给传动系统**: - **X轴进给**:伺服电机通过同步带轮带动滚珠丝杆,丝杆螺距4mm。 - **Z轴进给**:同样采用伺服电机和滚珠丝杆,丝杆螺距6mm。 - **螺纹加工传动**:主轴通过同步编码器控制伺服电机,带动纵向进给丝杆,实现螺纹加工。 CK6132-II型数控车床是一款集高性能、高精度于一体的现代化加工设备,不仅具备优秀的加工能力,还拥有灵活的操作性和维护简便的特点。它适用于多种行业的加工需求,是现代制造业不可或缺的重要工具之一。
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