垃圾热解气化炉的制作方法.docx

《垃圾热解气化炉的制作方法》 本发明涉及的是热解技术领域的创新，具体是一种垃圾热解气化炉的设计。传统的中小型垃圾焚烧炉往往采用人工投料方式，垃圾在炉内直接燃烧，这种方式产生的烟气成分复杂，含有大量焦油，对后续的尾气处理造成很大困难。此外，不充分的燃烧会产生有毒有害气体，特别是二恶英，对周围环境造成严重污染。垃圾热解气化炉则通过热解和气化技术，将垃圾中的有机物转化为可燃气（如CO和H2），利用这些可燃气促进烟气的充分分解，从而降低烟气中的焦油和其他有毒有害物质含量，便于尾气治理，有利于环保达标。 该垃圾热解气化炉的结构包括炉体、匀料器、进料管、匀料机构、破渣装置和出渣口等关键部分。炉体内部分布为干燥层、热解层、红碳层和灰烬层，进烟口和出烟口分别对应干燥层和红碳层，以优化烟气流动路径。炉体两侧的匀料机构与红碳层对应，以保证垃圾在炉内的均匀分布，提高热解效率。破渣装置位于炉体下部，通过转动的锥形转鼓总成、传动管总成和拨管总成，实现破渣、匀料和供氧功能，确保垃圾在各个反应层的热解稳定性。 破渣装置的设计尤为精巧，锥形转鼓总成包含内锥形转鼓和外锥形转鼓，两者之间设有空隙，通过气孔连接。拨管总成由内拨管、外拨管、上衔接板和下衔接板组成，同样通过气孔连通。传动管总成由内外传动管构成，与拨管总成相连接，形成一个完整的供气和搅拌系统。此外，为了防止热量损失，还设置了水冷管和隔热设施。 进料系统由料斗、推料箱、液压管和压缩腔组成，通过液压驱动推料箱在压缩腔内往复运动，将垃圾均匀送入炉内。炉体外部的耐火层和保温层则保证了炉内的高温环境和良好的热效率。 综上，该垃圾热解气化炉通过创新的结构设计和工艺流程，实现了垃圾的无害化、减量化和资源化处理，有效减少了传统焚烧方式带来的环境污染，特别是降低了二恶英的排放，提高了燃烧效率，具有显著的环保和经济效益。