一种锅炉给水除氧装置的制作方法.docx

本文介绍的是一种用于锅炉给水除氧的装置及其制作方法，旨在解决现有技术中锅炉给水含氧量高，导致锅炉氧腐蚀的问题。该装置主要包括分汽缸、除氧器、排污装置和定排坑。 1. **分汽缸**：作为装置的一部分，分汽缸的作用是将热能传递给除氧器，对除氧器内的水进行预加热。通过这种方式，可以提高水的温度，促进氧气从水中分离出来，从而降低水中的含氧量。 2. **除氧器**：除氧器是核心组件，它接收来自分汽缸的热水，通过加热使水中的溶解氧逸出。同时，除氧器内部的设计能够促使氧气与水分离，确保进入锅炉的水已经除去了大部分的氧气。 3. **排污装置**：由连续排污扩容器和定期排污扩容器组成，负责收集和处理除氧器在除氧过程中产生的含有杂质的污水。连续排污扩容器接收除氧器的排污，然后将其传输到定期排污扩容器，最后进入定排坑进行处理和排放，确保整个系统保持清洁，防止沉积物积累影响设备性能。 4. **定排坑**：是装置的排污终点，用于接收并处理来自排污装置的废水，确保系统运行的稳定性和环保性。 该除氧装置的优势在于，通过预热除氧和排污系统的配合，有效地降低了锅炉水中的含氧量，从而减少锅炉的氧腐蚀，延长锅炉的使用寿命，同时提高了能源的利用效率。设计结构简单，操作维护方便，适合在矿山、饲料生产、制药、生物质等各行业的锅炉系统中应用。 此外，该装置的排污系统采用连续和定期两种方式进行，既保证了实时排污的连续性，又确保了定期深度清理，平衡了系统的运行效率和清洁度。这种设计思路体现了对设备运行安全性和环保性的双重考虑，符合现代工业生产中对节能减排和可持续发展的要求。 这种锅炉给水除氧装置通过创新的工艺流程和设备组合，有效地解决了传统除氧方法存在的问题，提升了锅炉运行的安全性和经济性，对于锅炉行业的技术进步具有积极的推动作用。