一种锅炉变温冲洗控制系统的制作方法.docx

一种锅炉变温冲洗控制系统的制作方法旨在改进火力发电领域中锅炉的冷态启动流程，特别是针对超（超）临界锅炉的邻机加热系统。传统的启动过程中，锅炉需要经过上水、冷态冲洗和热态冲洗等多个阶段。邻机加热系统利用邻机的二段抽汽来加热本机的冲洗水，以此替代本机点火加热，以缩短启动时间、减少启动能耗。然而，现有技术主要依赖人工调整和温度测量装置，这种方式精确度不高且依赖于操作人员的经验。 本申请提供了一种锅炉变温冲洗控制系统，该系统包括蒸汽压力检测模块、蒸汽温度检测模块、升温速率检测模块和把握单元。蒸汽压力检测模块安装在进汽段，用于实时监测邻机的蒸汽压力；蒸汽温度检测模块检测进汽管道内的蒸汽温度；升温速率检测模块则在邻机加热系统出水口监测升温速率。把握单元根据本机启动信息、蒸汽压力、温度和升温速率信息，自动控制抽汽电动门组的开度，确保预暖过程和后续的升温速率控制更精确，减少了对邻机工作的干扰。 在预暖时间段内，抽汽电动门组以第一预设开度开启，预暖结束后，根据蒸汽压力信息调整开度，以使升温速率信息达到基准高加升温信息，从而确保邻机加热系统的升温速率与设备自身参数匹配。如果蒸汽压力低于基准值，系统会关闭抽汽电动门组并发出低负荷报警，提示工作人员可能需要启动锅炉点火。 此外，系统还包括帮助进汽管，当邻机处于低负荷状态时，通过帮助阀连接帮助邻机，增加蒸汽来源的可靠性。把握单元会控制帮助阀开度，使其与帮助蒸汽压力信息的乘积等于预设的校准值，保证了不同蒸汽源之间的可替换性，增强了系统的适应性和稳定性。 冲洗水温度检测模块和离子浓度检测模块则分别监控冲洗水的温度和铁离子浓度，这些信息有助于监控冲洗水的质量，确保冲洗过程的有效性和安全性。通过这样的自动化控制，不仅提高了锅炉启动过程的效率，也降低了人工操作的复杂性和误差，提升了整个火力发电系统的运行性能。