一种生物质与垃圾焚烧耦合发电运行系统的制作方法旨在解决传统发电系统中生物质电厂与垃圾焚烧厂各自独立,无法实现一体化运行的问题。该方法应用于发电设备技术领域,特别关注提高能源利用效率和降低环境影响。
在现有技术中,生物质电厂和垃圾焚烧厂通常设有独立的发电系统,例如生物质处理系统(9.5MPa/540℃)和垃圾焚烧发电系统(4.0MPa/400℃或6.4MPa/450℃)。这种分离导致热效率低下,无法充分利用两种能源的潜力。为了解决这个问题,本方法提出了一种耦合发电运行系统,将生物质和垃圾焚烧过程结合,提高了整体系统的运行效率。
该系统主要包括垃圾焚烧锅炉、垃圾焚烧汽包、生物质锅炉、生物质汽包、生物质过热器、汽轮机高压缸、发电机、生物质锅炉再热器、汽轮机低压缸、凝汽器和水泵等组件。垃圾焚烧锅炉产生的饱和或微过热蒸汽进入生物质汽包,与生物质锅炉产生的饱和蒸汽混合。混合蒸汽经过生物质过热器加热,变成高温高压蒸汽,推动汽轮机高压缸工作,高压缸排汽进入生物质锅炉再热器。再热蒸汽以主蒸汽压力的20%左右进入汽轮机低压缸,低压缸和高压缸共同驱动发电机产生电能。做功后的蒸汽经过冷却和凝结,由水泵加压后重新输入生物质和垃圾焚烧锅炉的汽包,形成一个闭合的循环系统。
本系统的创新之处在于通过耦合设计,实现了生物质和垃圾焚烧的协同工作,提高了热能利用率,降低了对环境的影响。垃圾焚烧锅炉的蒸汽压力设定为9.5MPa,有利于减少高温腐蚀现象,提升系统效率。同时,汽轮机高低压缸配置有凝汽器,回收冷凝水,进一步提升了能源利用率。
附图1展示了该系统的原理框图,各组件之间的连接关系清晰,便于理解整个系统的运行流程。通过这种耦合发电运行系统,可以实现生物质和垃圾焚烧资源的优化整合,不仅提高了发电效率,也促进了可持续发展的能源管理。
总结来说,这种生物质与垃圾焚烧耦合发电运行系统是一种创新的能源利用方案,它通过集成不同能源类型的发电过程,提高了整体能源转化效率,减少了能源浪费,同时降低了环境污染,具有显著的经济效益和社会效益。