一种燃煤烤房自动进煤和减排设备同步控制系统及方法与流程.docx

该文档介绍了一种燃煤烤房自动进煤和减排设备同步控制系统及方法，旨在解决燃煤烤房在烟草调制过程中高能耗、高污染的问题。燃煤烤房是我国烤烟生产的主要设备，但由于缺乏有效的减排措施，排放的SO2和烟尘对环境造成了严重危害。随着环保理念的加强，降低燃煤烤房的环境污染变得尤为紧迫。 该系统的核心在于通过自动化控制来实现进煤和减排的同步。系统包括主控制器、与烤房烟道连接的脱硫除尘设备、与炉膛连接的自动进煤设备以及助燃风机。脱硫除尘设备由雾化喷嘴、喷气装置和供液装置组成，能够有效减少尾气中的污染物排放。自动进煤设备则根据设定的温度-时间曲线精确控制燃煤量，避免温度过高或过低影响烟叶品质。例如，在变黄期，进煤量为1kg/min；定色期为3kg/min；干筋期为4kg/min。 主控制器通过监测燃煤烤房的温度并与烘烤温度-时间曲线对比，发出加热需求信号，启动助燃风机和自动进煤设备。当温度超过目标温度0.6℃时，自动停止进煤和助燃风机工作。脱硫除尘装置则与进煤设备同步运行，通过调节水阀控制不同阶段的喷水流量，以达到最佳的污染物处理效果。供液装置提供的水是10%浓度的Ca(OH)2浆液，用于脱硫。 此外，系统还通过调整助燃风机的工作状态，确保每次进煤都有足够的氧气供应，防止不完全燃烧产生过多CO，同时在无煤燃烧时关闭风机以节约电能。喷气装置和供液装置配合，通过调整喷水流量，抵消助燃风机启动时对尾气处理效率的影响。 总结来说，这种燃煤烤房自动进煤和减排设备同步控制系统及方法是一种创新的技术解决方案，它结合了自动化控制和环保理念，旨在降低燃煤烤房的能耗和环境污染，同时提高了烤烟过程的效率和质量。尽管有其他清洁能源烤房的研发，但考虑到燃煤烤房的广泛应用和成本因素，该系统提供了一个短期内改善燃煤烤房环保性能的有效途径。