该文档介绍了一种创新的双向陶瓷发热结构，用于电子烟设备，旨在改善现有的陶瓷雾化器的性能。这种结构能够提供更均匀的发热雾化，提高雾化效率，确保口感和稳定性。以下是该技术的详细解析：
双向陶瓷发热结构的核心在于它的设计。结构包括一个圆柱形的陶瓷体，外径上缠绕着发热组件，以及连接陶瓷体两端的连接座。陶瓷体由内圈体和外圈体组成，两者一体成型。外圈体的外径上开有螺旋槽，发热组件的发热引线烧结在这个槽内，两端连接着接电片。内圈体中央有一个导油腔，通过导油棉将烟油引入，这样可以快速高效地将烟油雾化。
为了优化性能，内圈体上有若干个较大的第一微孔，外圈体上有较小的其次微孔，这样的设计可能有助于烟油的分布和气流的控制。内圈体外径的连接凸条被外圈体包裹，增加了结构的稳定性。外圈体上的雾化导向槽和反向设置的两组设计，可能有助于蒸汽的定向流动，提升用户体验。连接座采用硅胶材质，包括密封套和延长套，增强密封性和耐用性。接电片焊接有接电引脚，向下延伸的弯脚设计便于安装和连接电源。
制备双向陶瓷发热结构的过程包括多个步骤：制作内圈体和外圈体，使用陶瓷骨料、助烧剂、造孔剂等原料，经过干燥、混料、混炼、造粒和注射成型等工艺。然后在螺旋槽内注入钢溶液形成发热引线，接着进行脱脂和烧结处理。脱脂和烧结的温度和时间控制非常关键，以确保最终陶瓷体的质量和性能。
总结来说，这种双向陶瓷发热结构通过其独特的设计和制造工艺，解决了现有电子烟雾化器发热不均匀、效率低的问题，提高了产品的稳定性和用户满意度。其制备过程严谨，每个步骤都关乎最终产品的质量和功能。这种技术创新对于电子烟行业的发展具有重要意义，可能引领电子烟技术的新趋势。
