一种炉排式垃圾焚烧炉侧墙防内塌陷耐火砖的制作方法.docx

《炉排式垃圾焚烧炉侧墙防内塌陷耐火砖的制作方法》 在垃圾焚烧处理技术领域，炉排式垃圾焚烧炉是常见的设备，然而，其在运行过程中会面临诸多挑战。焚烧炉内高温、热应力、高速气流、磨损、酸性和碱性腐蚀等因素都会对耐火材料造成损害，严重时甚至导致炉墙内塌陷，影响焚烧炉的运行安全和使用寿命。尤其是炉排下方的侧墙，由于垃圾磨损和熔渣附着，耐火材料的损毁更为严重，尤其是在二、三段炉排侧墙区域。对于采用空冷结构的炉墙，由于垃圾湿度或热值波动引发的温差波动和停启操作造成的结构应力，可能导致高温段炉墙出现“鼓包”乃至塌陷的问题。 为解决这一问题，本专利提出了一种专门用于炉排式垃圾焚烧炉侧墙的防内塌陷耐火砖制作方法。该耐火砖的设计巧妙，其工作端和固定端的端面均为长方形，且工作端面的面积小于固定端面，形成了一种楔形结构。耐火砖的两个侧面——第一侧面和其次侧面为平行面，且在第一侧面设置贯穿的定位槽，其次侧面对应位置设置定位凸起条。另外两个侧面——第三侧面和第四侧面则为长方形，但与工作端面和固定端面形成梯形结构，使得耐火砖在堆砌时可以形成稳定的结构。 耐火砖的平行面用于上下方向的堆砌，通过定位槽和定位凸起条相互卡接，确保了砖体在受热冷却过程中不会因膨胀差异导致向内鼓起。而在左右方向上，耐火砖的微楔形结构起到了防内鼓的作用。值得注意的是，耐火砖的堆砌方向是关键，如果反向堆砌，底层耐火砖可能会因侧向的不对称压力而发生局部坍塌。 本专利的实施例中，耐火砖的尺寸和角度有所变化，如实施例1的第三侧面与工作端面至固定端面轴线方向的夹角为1度，实施例2和3的夹角分别为2度和3度，这提供了不同工况下的适应性。定位槽和定位凸起条的尺寸设计留有一定的余量，允许耐火砖在膨胀时仍能保持稳定，从而提高了耐火砖墙的整体稳定性和耐用性。 这种防内塌陷耐火砖的制作方法不仅提升了垃圾焚烧炉的结构稳定性，还有效延长了焚烧炉的使用寿命，减少了因耐火材料失效带来的维护成本和安全隐患。通过精细设计的耐火砖结构，焚烧炉侧墙的内塌陷问题得到了显著改善，对保障焚烧炉的正常运行和环境保护具有重要意义。