一、 填空题:(每题 2 分)
1、 使用单位的设备三好是指:管好、 用好、修好。
2、 设备生产维护的四项要求是整齐、安全、清洁、润滑良好。
3、 设备的润滑管理坚持五项的原则:定人、定时、定点、定质、定量。
4、 设备选型应遵循的原则是生产上适用、技术上先进、经济上合理。
5、 设备管理包括设备的技术管理和经济管理。
6、 润滑“五定”是指对设备润滑要做到定点、定质、定量、定期、定人。
7、 设备检查方法有直接检查、间接检查及状态检测。
8、 事故处理的原则:原因分析不清不放过、责任人及群众不放过教育不放过、没有防范措施不
放过。
9、 设备由于严重的有形或无形摩损不能继续使用而退役的为报废。
10、设备的维护保养通常划分为日常维护保养、一级保养和二级保养三类。
二、 简答题:(每题 5 分)
1、 主要生产设备的完好率怎样标示?
答:主要生产设备完好率=主要生产设备完好台数 /主要生产设备总台数× 100%
2、 设备完好状态的技术指标是什么?
答:有三条要求、设备性能完好、运转正常,消耗正常无泄漏存在。
3、设备的操作者的五项纪律是什么?
答:1、实行定人定机, 凭操作证使用设备, 遵守安全操作规程。 2、经常保持设备整洁, 按规定加油,
保证合理润滑。 3、遵守交接班制度。 4、管好工具、附件,不得丢失。 5、发现异常立即停车检查,自己不
能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
4、设备报废的条件是什么?
答:(1)超过规定使用年限。 (2)因意外灾害的损坏无法修复。 (3)影响环保安全无法更新改造。 (4)
技术性能淘汰不能使用
三、论述题(每题 10 分)
1、论述精、大、稀、关键设备的使用维护要求?
答:精密、大重型、稀有、关键设备的使用都是企业进行生产极为重要的物资技术基础,是保证实现企
业经营方针和目标的重点设备。因此,对这些设备的使用维护,除达到前述各项要求外,还必须重视以下
工作。
1)实行“四定” :定使用人员。定检修人员。定操作维护规程。定维修方式和备件。 2) 必须严格按设备
使用说明书的要求安装设备,每半年检查调整一次安装水平和精度,并作出详细记录,存档备查。 3)对环
境要求(恒温、恒湿、防震、防尘)的高精度设备,企业要采取相应措施,确保设备精度、性能不受影响。
4)严格按照规定加工工艺操作,不允许超性能,超负荷使用设备。精密设备只允许用精加工,加工余量应
合理。 5)润滑油料、擦拭材料和清洗剂必须严格按说明书的规定使用,不得随意代用。特别是润滑油、液
压油、必须经化验合格,在加入油箱前必须过滤。 6)精密、稀有设备在非工作时间要盖上护罩。如长时间
停歇,有定期进行擦拭、润滑及空运转。 7)设备的附件和专用工具,应有专有柜架搁置,妥善保管,保持
清洁,防止锈蚀或碰伤,并不得外借或作他用。
2、简述设备漏油管理方法?
答:治理漏油要抓住查、治、管三个环节。
1)查漏点、找原因,治理漏油缺陷首先要查明漏油部位,根据其结构特点,找出漏油的原因。 2)多种方
法、治理漏油 治理漏油可采用堵、封、修、焊、换、改、引接等方案。 (1)、堵渗漏、封隙。对铸造的
砂眼、气孔,箱体裂纹等,可用环氧树脂、堵漏胶、工业修补剂、铅块等堵漏油点。 (2)、焊裂缝、修缺
损。(3)、换零件、改结构。 (4)引油回箱接住漏油。 3)加强管理,巩固查治效果 要把治理漏油列入
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