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技术〔安全〕交底记录
鲁 JJ-013-001
工程名称 施工单位 中铁建工集团
分项工程名称 砌体工程 交底日期 年 月 日
交底容:
一、交底围
本次交底针对 1#-3#、21#-28#楼砌体工程施工。
二、技术要求
1、工艺流程:
清理基层→定位放线→立皮数杆→调整拉结钢筋→墙根粉煤灰砖砌筑→电管登高、挂下安装、临时固
定→砌块排列→安装专业配合→拌制砂浆→砌筑→门窗过梁施工→浇筑混凝土构造柱、圈梁→顶部细石混
凝土塞缝→养护→验收。
2、技术要求:
砌体施工前,应清理放线、立皮数杆、验线,按排砖图现场排列砌筑,经验收合格后方可施工。砌块
排列必须按以下原那么、方法、要求进展。
2.1、砌块排列时应尽量采用主规格砌块〔600*240*180〕,砌块排列应错缝搭砌,搭砌长度不应小
于主砌块长度的 1/3,即不小于 200mm。断砖不允许上墙。
2.2、墙体转角处与纵横交接处,应分皮咬槎,交织搭砌。
2.3、砌体水平灰缝厚度不应超过 15mm,垂直灰缝的宽度不应超过 15mm。
2.4、加气混凝土砌体的墙体根部,采用 MU10 粉煤灰实心砖〔180*115*53〕砌筑,砌筑高度
≥200mm。墙厚 120mm 的砌体墙采用 MU10 粉煤灰实心砖砌筑。
2.5、砌筑前加气混凝土砌块不宜浇水,应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。
2.6、砌块应采用满铺、满挤法逐块铺砌。灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填满砂浆,一次铺灰长
度不宜超过 750mm,当施工期间气温超过 30℃时,铺浆长度不得超过 500mm。并随铺随砌,砌筑一
定要 “上跟线,下跟棱,左右相邻要对平〞。可用木棰敲击摆正、摆平,挤压灰缝密实。同时应随时进展
检查,做到随砌随查随纠正。严禁施工完毕后校正,敲打墙体。
2.7、每当砌完一块砌块,应随后进展双面勾缝〔原浆勾缝〕勾缝深度一般为 3~5mm。
2.8、墙体应分次砌筑,每次砌筑高度不超过 1.5m,待前次砌筑砂浆终凝后再砌筑;砌体在砌筑到梁
或板下口 40~50mm 应停止砌筑,待下部平砌砖墙沉实至少 14 天后再进展塞缝。使用 C20 膨胀细石混
凝土填塞〔防腐木楔 600mm 挤紧〕。防腐木楔〔180*50*30mm〕整体在防腐剂中浸泡不小于 10 分
钟,拿出风干后使用。
2.9、门窗洞口在应加固定块的位置〔见排砖图〕,每边采用粉煤灰砖砌筑,门窗洞口两侧对称布置。
2.10、砌筑墙端时,砌块必须与框架柱、剪力墙面靠紧,填满砂浆,并将柱或墙上预留的拉结钢筋展
平,砌入水平灰缝中,并做好拉结筋标识。
2.11、墙身防潮层:砌体墙在室外地面以上,位于室地面垫层处设置连续的水平防潮层;做法为 1:2
水泥砂浆加 3%-5%的防水剂,20mm 厚,此处为混凝土墙除外。室相邻地面有高差时,应在有上下差埋
土一侧的墙身做 20mm 厚 1:2 聚合物水泥砂浆防潮层。
项目专业技术负责人: 交底人: 承受人:
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