2、快:大局部构件部品在工厂流水线完成,不受天气影响。施工进度 5 天一层,水电安
装于主体装修同步,进度大大提前。整体交付时比传统快 30%-50%
3、优:工地干净整洁,节水 80%,节能 70%,节时 70%,节材 20%,节地 20%。安
全事故根本无。
4、低:标准产品,统一设计、采购,达到 10 万平方米的建筑体量后,价格根本与传统方
式持平。
第二章生产线的建设容
第一节项目规划组成
1〕、PC 构件生产区
PC 构件生产区包括用于 PC 构件生产的厂房,每跨车间需配桁车至少 2 台、起吊高度不小
于 8.5m。厂房预留各设备根底与地脚螺栓,生产线中振动台、立体养护窑等根底需特殊
处理。厂区配套水、电、暖、气的供给设施。
2〕动力系统
动力系统为 PC 构件生产区提供生产所需的水、电、暖、蒸汽、压缩空气等,包括锅炉房
和变配电所等。
3〕配套设施
配套设施为 PC 构件生产区相配套的其它设施,包括成品堆放区、试验室、办公生活场所 、
给排水设施、消防设施、道路场区硬化、绿化等配套设施。
本项目规划主要针对 PC 构件生产区的生产线设计、设备选型设计工作。
第二节工业化构件的厂房的组成
PC 构件生产厂房组成有综合环形生产线、固定模台生产线、楼梯阳台空调板生产区和
钢筋加工区、搅拌站和成品堆放区。
1、综合环形生产线
综合环形生产线主要产品为带保温外墙板,也可兼顾生产墙板(含承重墙和隔墙)和叠合板。
综合环形生产线采用高精度、高结构强度的成型模具,经布料机把混凝土浇筑在模具、
振动台振捣后并不立即脱模,而是经预养护和蒸汽养护,使构件强度满足设计强度时才进
展拆模处理的生产工艺,拆模后的 PC 构件成品运输至成品暂存区或室外成品堆放区,而
空模台沿输送线自动返回,形成了自动化环形流水作业。综合环形生产线的主要设备包
括模台清理机、脱模剂喷涂机、布料机、振动台、预养窑、赶平机、拉毛装置、抹光机、
立体养护窑、翻转机、摆渡车、支撑轮、驱动轮、钢筋运输车和构件运输车等。
2、固定模台生产
固定模台生产主要用于生产截面高度超过生产线最大容许高度的异型构件,固定模台生产
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