方坯连铸机设备规程完整.doc

方坯连铸机是钢铁制造过程中重要的生产设备，主要用于将熔融的钢水连续铸造成方形的钢坯。这篇文档详细阐述了操作、维护和检修方坯连铸机的一系列规程，确保设备的安全运行和高效生产。 1. **设备操作规程**： - 严格按照交接班制度进行，交接时需详细介绍设备运行状态，包括异常、设备缺陷、运转温度等。 - 执行操作牌制度，停送电、油和启停设备需有相应操作牌，禁止无牌操作。 - 不得超负荷使用设备，避免超过额定负荷导致损坏。 2. **设备启动与运行**： - 启动前需检查转动部位、安全装置、润滑情况及水、风、气管路。 - 运行中定时检查关键设备，发现问题及时处理，必要时紧急停机。 - 密切关注设备运行情况，预防电机或电气设备烧毁，异常时执行紧急事故操作。 3. **设备故障处理**： - 操作人员发现问题应及时报告，维修人员按规程排除故障并反馈。 - 遇特殊问题需请示主管厂长决策，不可随意拆卸安全装置或更改设备结构。 4. **设备润滑**： - 执行“润滑五定”原则，即定人、定点、定时、定质、定量添加润滑油。 5. **日常检查**： - 包括大包回转台、结晶器、中间罐车、二冷段、拉矫机等设备的检查。 - 如结晶器腔面、冷却水压力、液压系统、联锁装置、液压站、翻钢机等需逐一确认。 6. **操作顺序**： - 明确正常情况下的操作流程，如引锭杆传送、浇铸、材料添加等。 - 特殊情况下的处理规定，如钢包水口问题、中间包泄漏、冷却水故障等，需灵活应对并采取相应措施。 这些规程确保了方坯连铸机的稳定运行，降低了设备故障率，提高了生产效率和产品质量。在实际操作中，必须严格遵守规程，以保证人身安全和设备完好。同时，设备的日常清洁和维护也是保证其长期有效工作的关键。