预制箱梁施工工艺控制.doc

预制箱梁施工工艺控制是桥梁建设中的关键技术环节，主要涉及模板制作与安装、钢筋加工、绑扎与安装、混凝土浇筑、养护等多个步骤。以下是详细的知识点解析： 1. **预制箱梁施工工艺框图**：这是一个指导施工的流程图，明确了从场地准备到成品检查的整个过程，包括预制台座建设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护、拆模、预应力张拉等一系列操作。 2. **模板制作与安装**： - **外模**：采用定型钢模板，由专业厂家加工，强度、刚度和稳定性需满足设计要求。模板分块加工，一般由5mm厚的钢板制成，支撑结构由槽钢和角钢焊接。安装时需保证模板水平，采用2mm硬海绵或双面胶塞缝，确保密实不漏浆。 - **内模**：设计为拆装方便的钢模板，模底片为卡口形式，模壁有加劲板增强，模安装时用止浮扁担防止上浮，通过定位筋控制外形和尺寸。 3. **模板技术要求**： - 模板表面平整，无变形，接缝严密。 - 使用统一脱模剂，避免混凝土表面色差。 - 定位准确，防止错位、上浮、涨模。 - 模板要有足够的刚度、强度和稳定性，满足箱梁形状和尺寸要求。 - 模板分块合理，便于拆装，提高周转率和适应性。 - 控制模板挠度，外模不超过两支点距离的1/400，内模不超过1/250。 - 钢模板面板变形不超过1.5mm，接头处理光滑，防锈处理后覆盖保护。 4. **钢筋加工、绑扎与安装**： - 材料检验：钢筋需无裂纹、锈斑、死弯，有质量保证书或检验合格证，进行力学性能和可焊性试验。 - 钢筋堆放：分类存放，高于地面，防雨防锈，标识清晰。 - 绑扎包括腹板、底板和顶板钢筋，需严格按照设计要求进行，确保预应力管道位置准确。 5. **混凝土浇筑与养护**： - 砼配合比设计：根据工程要求，确定合适的水泥、砂、碎石、外加剂比例。 - 分层浇注：混凝土浇筑时应分层进行，确保均匀密实。 - 养护：浇筑完成后，混凝土需按规定进行养护，确保其正常硬化。 6. **预应力施工**： - 穿束张拉：混凝土达到一定强度后，进行预应力筋的穿束和张拉，确保预应力有效传递。 - 压浆：张拉完成后，进行压浆处理，封堵预应力管道，确保预应力筋与混凝土之间的粘结力。 这些步骤环环相扣，每一个环节都直接影响到预制箱梁的质量和结构安全，因此在施工过程中必须严格按照规范进行，确保每一步的精确实施。