《鑫宇锌合金模具设计标准》是一份详细指导模具设计的专业文档，主要涵盖了模仁、行位、斜顶、进胶、模仁运水、产品搭接和渣包等关键部分，旨在确保模具制造的精确性和高效性。
模仁篇：
1. 模仁设计时需在3D图上对基准角、虎口和分型面进行零点标记。基准角建议设计￠10.0x0.2沉台，并标注XY标志，虎口尺寸22x22，零点标志槽尺寸12.0x8.0x0.2。
2. 模仁侧面应预留40.0x8.0x0.2的区域，注明模具编号、缩水比例和材质。
3. 对于有四面行位的产品，需设置防滞位结构，尺寸为10x4.0x0.4，行位底部配4.0x0.5通槽，行位前模无需反铲，直接拉30度斜度以利于渣包和排气。
行位篇：
1. 行位需按顺时针或逆时针方向编号，多于一个的小行位使用S1-2、S1-3等命名方式，并在行位上开12.0x8.0x0.2小圆槽放置编号。
斜顶篇：
1. 斜顶同样按基准角长边逆时针编号，挂台做2-3度斜度便于出模，并在模仁上非胶位位置做标记。
进胶篇：
1. 常见的中间进浇口，胶口厚度和直身位有特定参数。
2. 两侧进胶时，胶口厚度0.35MM，留0.5MM直身位。
3. 喇叭进胶距离产品边缘至少10MM，厚度4MM，宽度8MM。
4. 锌合金支架侧边进胶，厚度0.25MM，距离分流锥中心30MM，特殊情况下进胶一侧保留0.5MM直身位。
模仁运水篇：
1. 前模靠近分流锥口5MM处设两条￠8MM直通运水，两运水间距35MM，离模仁底部16MM。
2. 后模设两组￠8MM运水，长度与产品等长，离模仁底部13MM。
产品搭接和渣包篇：
1. 搭接流道宽2MM，厚1.2MM，脱模斜度10度，距离TP边至少0.8MM。
2. 渣包离产品边5MM，进胶口0.2MM厚，直身位0.5MM。
3. 渣包位置依据产品形状设计，如圆弧外观渣包在滑块上，直面C角渣包在后模等。
这份标准文档提供了全面的模具设计规范，确保了锌合金模具制造过程中的标准化和一致性，从而提高模具质量和生产效率。设计者应严格遵循这些规定，以确保最终产品的质量和生产流程的顺畅。
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