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泥浆护壁成孔灌注桩
①、施工准备
场地平整：清除场地杂物，平整夯实，并做好泥浆沟池、沉淀池，备齐检测设
备。
测量放线：根据控制桩以及钻孔桩桩位坐标，用全站仪准确放出桩位，并做好
护桩。经监理工程师复查确认无误后安装钻机。
护筒埋设：护筒采用 δ≥6mm 钢板卷制，护筒直径分别为 1.4m、1.8m，长
度为 2.5m。钢护筒底部及四周用粘土填筑，并分层夯实；顶面高出地面不小
于 0.3m，中心竖直线与桩中心线重合，采用实测定位法进行控制。
拌制泥浆：采用拌浆机在泥浆池拌制足够的护壁泥浆。通过现场试验确定泥浆
所用粘土及膨润土掺量，确保泥浆质量达到规范要求。
钻机就位：检查并调整底座和顶端的平衡，以免钻进过程中产生位移和沉陷。
钻机顶部的起重滑轮、钻头中心与钻孔桩的中心偏差不大于 2cm。
②、钻孔作业及清孔
开孔及钻进：开钻前先在孔内灌注泥浆，开孔采用低冲程进行，在确认位置、
垂直度等符合标准时，正常钻进。钻孔作业要连续进行。结合地质情况，正常
钻进采用中冲程进行。在钻至岩层变化处时，为防止偏孔，用低冲程钻进。在
抽渣或停钻后再钻时，由低冲程逐渐向高冲程过渡。掏渣以后，要及时补浆。
成孔检查及清孔：成孔后采用检孔器检孔，以检孔器能顺利沉入孔底为合格，
否则采用钻头反复修孔处理，直至合格。成孔后，及时对桩孔的中心位置、孔
径倾斜度，孔深等进行测定，符合设计和规范要求后，采用换浆法立即进行清
孔。
③、钢筋笼的制作及吊装
钢筋笼在现场加工场地分段制作，采用箍筋成型的方法，在每段钢筋笼两端及
中部加强箍筋内围标记主筋位置，把主筋依次与它们焊牢，然后再绑扎螺旋箍
筋，并按设计在钢筋笼主筋上焊接定位筋。注意按设计图纸、施工规范和监理
要求预埋超声波检测管。
下笼采用人工配合汽车吊分节吊装、焊接接长笼体。下笼要对准孔位慢放、徐
落，防止碰撞孔壁而引起塌孔。钢筋笼接长采用单面搭接焊，做到上下节焊接
主筋同轴线。钢筋焊接接头要相互错开，同一截面内焊接接头数不超过总钢筋
数量的 50%。
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