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平面磨床液压系统设计说明.doc
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平面磨床液压系统设计说明.doc
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平面磨床液压系统设计
摘要:本文从负载开始计算液压缸的主要参数,确定液压缸侯选择液压泵和液压元件,
拟定液压系统图。然后进行校核计算,确定所选用的液压元件是否合理。
该液压传动系统采用叶片泵供油,回油节流调速。能量利用合理,工作安全可靠。以液
压缸作为执行元件,夹紧力大,进行磨削时工作性能好。
对液压系统进行了回路的设计,并对集成块、布局等进行了简单的设计。在设计过程中,
尽量使结构紧凑,布局合理。
关键词:液压、平面磨床、设计
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The Hydraulic System Design of Flat Grinder
Abstract:This paper calculated hydraulic cylinder of load began to
determine the hydraulic cylinder, main parameters of hydraulic
pump and hydraulic components was choice, draw up the hydraulic
system diagram. Then check calculation, sure chooses hydraulic
components is reasonable.
This hydraulic transmission system USES vane pump oil supply and
return throttling speed. Energy use reasonable, work safety and
reliability. With the hydraulic cylinder as actuators, clamping force
big when, grinding work performance.
The hydraulic system, and the circuit design and layout of manifold
blocks the simple design. In the design process, make compact
structure, rational layout..
Key Words: hydraulic pressure, surface grinder, design
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0.文献综述
0.1 液压在机械制造行业中的应用
液压技术作为能量传递或者做功环节是必不可缺少的一部分,在机械制造行业
中应用比较广泛。我国正经历着从“制造大国”到“制造强国”的历史性转折,我国的设
备制造业在国防事业中具有举足轻重的作用。
在机械制造设备的领域,各种液压机床,如磨床,拉床刨床,组合机床,加工
中心与自动化生产线,各种液压机,机器人,机器手臂等都要用到液压技术。在车
辆与工程机械领域,轿车,自卸是卡车,液压汽车起重机,液压叉车,液压挖掘机
挖土机,装载机等要用到液压技术。在冶金、采矿机械方面,轧钢机,平炉装料机
转炉与电炉的料钟控制,炉体的倾动与卢盖的提旋装置,带钢跑偏装置等要用到液
压技术。轻工、食品与电子设备方面,各种塑料成型机,造纸机,纺织机,印刷机
揉糖机,香肠灌装机等要用到液压技术。在船舶机具领域,液压舵机,锚机,舱口
开启装置等要用到液压技术,我国工程船上应用液压设备有着非常快的发展。在化
工、医疗设备方面,离心机卸料装置,造气自动机,医用牵引床等都要用到液压技
术。在农业机械领域,农机液压元件具有体积小,质量小,易获得较大力矩,可实
现无级变速等优点,联合收割机,捆草机,拖拉机等都涉与到液压技术的应用。在
兵器与航空航天设备方面,高炮瞄准装置,炮车,雷达天线,飞机与其地面设备,
战略飞行器与多极,导弹与通讯卫星发射都要用到液压技术。
0.2 液压技术的发展趋势
液压技术是一种包括传动、运动在的自动化技术。我国液压技术已形成门
类齐全、有一定生产能力和技术水平、初具规模的生产科研体系。随着科技的
迅猛发展和高新技术的采用,如自动化控制技术,微电子技术,传感器技术,
摩擦磨损技术,可靠性技术与新工艺新材料的发展,大大促进了液压技术的提
高。综合个方面资料,可从以下几个方面看起发展前景。
(1)可靠性和性能稳定性是涉与最广的指标,它包括元器件,辅助键,附
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件的可靠性,系统的可靠性设计,新工艺新材料的体现,元器件的可靠性将大
幅度。
(2)增强对环境的适应性,拓宽应用领域。液压传动虽然有很多优点,但
由于存在着发热、噪声、工作介质污染等不尽如人意的地方,使其应用受到某
种程度上的制约,面对环境保护意识越老越强的未来,应采取措施逐步解决和
改善以上问题。
(3)电液技术的加速融合。微电子技术的飞速发展,为液压技术的进步注
入了新活力,液压器件是机电一体化的重要接口器件,充分考虑到液压技术的
特点而研制出集液压、电子、传感器于一体的新产品与其组成系统。
(4)高度集成化。为提高液压技术的应用水平和加速拓展其应用领域并最
大程度方便用户,发展集成式多功能元器件已经成为必然趋势。集成化发展分
为三个层次:首先是多功能元器件的组合向多功能元器件的发展,其次是集成
器件子系统化,再者是开发智能型一体化器件,它可实现功率的合理分配,修
正人为控制信号,使元器件或系统自动保持最佳状态。
(5)计算机技术的应用。现代设计包括多方面知识的获取,综合应用和合
理取舍过程,需要进行反复计算,对方案进行定向最优化比较。如液压 CAD 技
术的发展,使人工设计变为自动化和半自动化的方式。
(6)瓷液压系统。用瓷液压元件来提高液压系统的工作可靠性和使用寿命。
总之,液压技术具有十分广泛的应用,它作为一种重要的工业自动化基础
件,已与微电子技术,传感器技术紧密结合,形成并发展成为包括传动、控制、
检测、校正在的综合自动化技术,其涵较之传统的液压技术更加完整而丰富。
0.3 液压技术的优缺点
液压技术与机械、电力传动等相比具有以下特点:
(1)能方便地进行无级调速,调速围比较大。
(2)体积小,重量轻,功率大,一方面在一样的输出功率情况下,其体积
小,重量轻,动作灵敏,这对于液压自动控制系统更有意义;另一方面,在体
积或者重量相近的情况下,其输出功率大,能传递较大的扭矩或者推力。
(3)控制和调节简单、方便、省力,易实现自动化控制和过载保护。
(4)可实现无间隙调整,运动平稳。
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(5)因为传动介质为油液,因此元件有自我润滑作用,寿命更长。
(6)液压元件实现了标准化、系列化、通用化,便于设计、制造和推广使
用。
(7)可以采用大推力的液压缸和大扭矩的液压马达直接带动负载,从而不
用中间减速装置,是传动简单。
液压传动有以下缺点:
(1)漏。由于作为传动介质的液体在一定压力下,有时候是在较高压力下
工作,因此在相互运动的表面间不可避免要产生泄漏。同时,由于油液是不可
压缩的,油管也会产生弹性变形。所以液压传功不可以用在传动要求比较严格
的场合。
(2)震。液压传动中,液压冲击和空穴现象会产生很大的震动和噪声。
(3)热。在能量转合和传递过程中,由于存在机械摩擦,压力损失,泄露
损失,因而容易使油液发热,总效率降低,所以液压传动不适宜远距离传动。
(4)液压传动对温度比较敏感,故不适宜在高温和低温环境下工作,液压
传动对油液的污染也比较敏感,故要求有良好的过滤设施。
(5)液压元件加工要求高,使成本提高。
所以,液压传动由于其优点比较突出,故在工、农各部门得到广泛的应用
它的某些缺点随着生产技术的不断发展、提高,正在逐步得到克服。
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yunxidzh
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