"新型干法预分解窑在水泥生产中的应用"
水泥是社会经济发展最重要的建筑材料之一,在今后几十年甚至是上百年之仍然是无可替代的基础材料,对人类生活文明的重要性不言而喻。现代最先进的水泥生产技术就是新型干法预分解窑。
预分解窑是在悬浮预热器与回转窑之间增设分解炉,在分解炉中加入占总用量 50%-60%的燃料,使燃料燃烧的过程与生料碳酸盐分解的吸热过程在悬浮状态或沸腾状态下迅速进行,从而使入窑生料的分解率从悬浮预热窑的 30%-40%提高到 85%-90%,使窑的热负荷大为减轻,窑的寿命延长,而窑的产量却可成倍增长。
新型干法预分解窑的优点:
1. 窑的体积小,占地面积减小,制造、运输和安装较易,基建投资较低。
2. 由于一半以上的燃料是在温度较低的分解炉燃烧,产生有害气体 NO x较少,减少了对大气的污染。
3. 窑的热负荷大为减轻,窑的寿命延长,而窑的产量却可成倍增长。
4. 相比悬浮预热器窑,预分解窑具有更高的生产效率和更低的能耗。
在水泥生产中,新型干法预分解窑的应用可以提高生产效率,降低能耗和污染,增加经济效益和社会效益。
为了符合当今水泥行业的发展需求,同时也是对大学本科四年所学知识的考查,我选择了“日产 5000 吨水泥熟料新型干法生产线窑尾系统工艺设计”这个课题作为我的毕业课题。设计围主要是窑尾系统,通过配料计算、工艺平衡计算等得出结果,并结合实际对主机与附属设备进行选型,进而对各种设备进行工艺布置,对全厂的设备进行简单规划。
为了使本次设计各项指标符合国家标准,本次设计的过程和结果完全依据水泥工厂设计规 GB50295—1999;同时设计上参考了大坝水泥 5000 t/d 熟料生产线、东源 5000t/d 新型干法生产线等国先进的相近规模生产线,并密切联系了毕业实习以与大学期间的认识实习、生产实习等。
在符合最新生产发展要求的基础上,达到最大程度节约资源、能源,做到既降低生产成本又能稳定生产,经济效益和社会效益双赢的可持续生产。
在水泥生产中,电力系统、烧成系统、配料系统、粉磨系统等都是非常重要的系统。电力系统是指水泥生产中所需的电力供应系统,包括变电所、配电柜、电机等设备。烧成系统是指水泥生产中烧成窑的系统,包括烧成窑、预热器、冷却器等设备。配料系统是指水泥生产中所需的配料系统,包括配料 silo、配料秤、配料输送机等设备。粉磨系统是指水泥生产中所需的粉磨系统,包括粉磨机、粉磨 silo、粉磨输送机等设备。
新型干法预分解窑的应用可以提高水泥生产的效率和经济效益,并减少对环境的污染。