橡胶工艺原理.doc

橡胶工艺原理是涉及橡胶材料特性和加工方法的科学，它结合了多个学科的知识，如物理、化学、高分子科学和化学工程。橡胶作为一种有机高分子材料，因其独特的性能被广泛应用。以下是橡胶工艺原理的一些核心要点： 1. **橡胶特点**： - **高弹性**：橡胶具有低的弹性模量，能进行大伸长变形，并在广泛的温度范围内保持弹性。 - **粘弹性**：形变和恢复过程中受到温度和时间影响，表现出应力松弛和蠕变，导致振动和交变应力下的滞后损失。 - **电绝缘性**：橡胶是良好的电绝缘材料，与塑料类似。 - **老化现象**：橡胶会因环境变化而老化，性能恶化，寿命缩短。 - **硫化**：大多数橡胶需硫化处理，形成三维网络结构，热塑性弹性体除外。 - **配合剂**：橡胶通常需要添加配合剂以改善性能和加工性。 2. **物理机械性能指标**： - **拉伸强度**：衡量材料断裂时单位面积承受的负荷，表示材料的抗拉伸能力。 - **定伸应力**：在特定伸长率下材料承受的负荷，反映材料抵抗变形的能力。 - **撕裂强度**：测量材料抗撕裂性的指标，通常以每米厚度承受的负荷表示。 - **伸长率**：材料断裂时的相对长度增加。 - **永久变形**：材料拉伸后无法恢复的部分。 - **回弹性**：材料受冲击后的恢复能力。 - **硬度**：测量材料表面抵抗压入的能力，常用邵尔硬度计测定。 3. **橡胶术语**： - **生胶**：未添加配合剂且未交联的原始橡胶。 - **混炼胶**：生胶与配合剂混合均匀但未交联的状态。 - **硫化胶**：经过交联形成三维网状结构的橡胶，不溶于溶剂。 4. **橡胶工艺流程**： - **塑炼**：降低生胶分子量，提升其塑性和加工性。 - **混炼**：均匀混合生胶和配合剂，形成混炼胶。 - **压延**：制作半成品，如胶片、胶型，可能涉及贴合骨架材料。 - **压出**：通过模具生产不同截面的制品。 - **硫化**：通过特定条件使橡胶交联，提高性能和稳定性。 橡胶工艺原理的研究不仅涉及材料科学，还涉及到如何通过不同的加工技术来优化橡胶制品的性能，以满足不同领域的需求。例如，通过调整配合体系（硫化体系、补强体系、防护体系等）可以定制橡胶的力学性能、耐久性和其他特殊属性。在实际应用中，橡胶广泛用于轮胎、密封件、电缆、鞋底等各种产品，其工艺原理的掌握对于产品质量和生产效率至关重要。