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星轮减速器加工工艺及工艺装备设计机械制造与自动化专业论文.pdf
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星轮减速器加工工艺及工艺装备设计机械制造与自动化专业论文.pdf
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湖南铁道职业技术学院
7
目录
前 言………………………………………………………………………1
第一章 设计任务概述………………………………………………………………………………2
1.1 设计的主要的内容……………………………………………………………………… 2
1.2 设计的指导思想 …………………………………………………………………………2
第二章 零件的图样分析………………………………………………………………………… 2
2.1 零件的功能 ……………………………………………………………………………… 2
2.2 零件的结构工艺分析 …………………………………………………………………… 2
2.3 零件的技术条件分析 …………………………………………………………………… 3
2.3.1 尺寸的形位公差表面粗糙度……………………………………………………… 3
2.3.2 加工零件的技术要求……………………………………………………………… 3
2.4 生产类型与生产纲领 …………………………………………………………………… 3
第三章 毛坯的确定 …………………………………………………………………………… 3
3.1 确定毛坯类型与制造方法 ……………………………………………………………… 3
3.2 毛坯形状尺寸 …………………………………………………………………………… 4
3.3 毛坯图 …………………………………………………………………………………… 4
第四章 工艺路线的拟定 ………………………………………………………………………… 4
4.1 定位基准的选择 ………………………………………………………………………… 4
4.2 加工方法的确定 ………………………………………………………………………… 4
4.2.1 定位基准的确定…………………………………………………………………… 5
4.2.2 加工方法的确定…………………………………………………………………… 5
湖南铁道职业技术学院
8
4.3 加工顺序的安排 ………………………………………………………………………… 5
4.4 加工工序的划分与确定 ………………………………………………………………… 6
4.5 热处理工序、辅助工序的安排 ………………………………………………………… 6
4.6 拟定工艺路线 …………………………………………………………………………… 6
4.7 机械加工工艺过程的确定 ……………………………………………………………… 8
4.8 填写机械加工工艺过程卡(见附表) ………………………………………………… 8
第五章 零件加工工序设计 ……………………………………………………………………… 8
5.1 10 号工序设计……………………………………………………………………………8
5.2 20 号工序设计 ………………………………………………………………………… 8
5.3 30、40 号工序设计 …………………………………………………………………… 8
5.3.1 工序装备的选择………………………………………………………………… 10
5.3.2 工序顺序的确定………………………………………………………………… 10
5.3.3 加工余量的确定…………………………………………………………………11
5.3.4 工序尺寸及上下偏差的确定……………………………………………………11
5.3.5 切削用量的选择与确定…………………………………………………………11
5.4 50 号工序设计 ……………………………………………………………………… 14
5.4.1 加工设备的选择:CA6410 车床……………………………………………… 14
5.4.2 工艺设备选择………………………………………………………………… 14
5.4.3 工步顺序及加工余量………………………………………………………… 14
5.4.4 工序尺寸及其上下偏差……………………………………………………… 14
5.4.5 切削用量的选择……………………………………………………………… 15
5.5 60 号工序设计………………………………………………………………………… 16
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9
5.5.1 加工设备的选择……………………………………………………………… 16
5.5.2 工艺装备的选择……………………………………………………………… 16
5.5.3 工步顺序及其加工余量的确定……………………………………………… 16
5.5.4 工序尺寸及其上下偏差……………………………………………………… 16
5.5.5 切削用量选择与确定………………………………………………………… 17
5.6 70 号工序设计………………………………………………………………………… 17
5.7 80 号工序设计 ……………………………………………………………………… 18
5.7.1 加工设备 CA6140……………………………………………………………… 18
5.7.2 工艺装备的选择……………………………………………………………… 18
5.7.3 工序尺寸及其上下偏差……………………………………………………… 18
5.7.4 切削用量的选择与确定……………………………………………………… 18
5.8 90 号工序设计 ………………………………………………………………………… 18
5.8.1 加工顺序的选择……………………………………………………………… 18
5.8.2 工序装备的选择……………………………………………………………… 18
5.8.3 工步顺序及其加工余量……………………………………………………… 19
5.8.4 工序尺寸及其上下偏差的确定……………………………………………… 19
5.8.4 切削用量的选择与确定……………………………………………………… 20
第六章 铣三个与平面成 15°的斜平面的专用夹具…………………………………………… 21
6.1 工件的加工工性艺分析……………………………………………………………… 21
6.2 定位元件的选择与设计……………………………………………………………… 22
6.3 定位方案的设计 ……………………………………………………………………… 22
6.3.1 确定定位方案…………………………………………………………………… 22
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10
6.3.2 定位基准的选择………………………………………………………………… 22
6.3.3 定位装置设计…………………………………………………………………… 23
6.4 加紧方案的设计 ……………………………………………………………………… 23
6.4.1 确定夹紧方案…………………………………………………………………… 23
6.4.2 夹紧定位设计…………………………………………………………………… 24
6.4.3 夹紧力大小的估算……………………………………………………………… 25
6.4.4 切削力及夹紧力的计算………………………………………………………… 25
6.5 对刀装置设计………………………………………………………………………… 27
6.6 夹具体装置设计………………………………………………………… …………… 29
6.7 夹具体的安装 ………………………………………………………………………… 29
6.7.1 夹具体的安装…………………………………………………………………… 29
6.7.2 夹具装配图上标注……………………………………………………………… 29
6.8 定位误差分析…………………………………………………………………………… 30
6.9 夹具装配图(见附录)……………………………………………………………… 30
结束语……………………………………………………………………………………………… 31
参考文献…………………………………………………………………………………… 32
湖南铁道职业技术学院
1
前言
机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品,并把它们装备成机械装
备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用,也可以为其他行业的生产提供装
备,社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业,因此
制造业是国民经济发展的重要行业,是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱、从
某种意义上讲,机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平
的重要指标。
星轮的加工工艺规程及铣、钻的夹具设计是在学完机械制图、机械制造技术基础、
机械设计等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地确定一个零件在加工中的定
位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,并设计出专用夹具,保证零件的加
工质量。本次毕业设计也要培养子的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实验性强、
涉及知识面广、所以在设计中既要注意基本概念、基本理论,又要注意生产实践的需要,
只要将各种理论与生产实践相结合,才能很好的完成本次设计。
设计的指导思想:
1)保证零件的加工质量
2)适合一般现场条件,能显著提高生产效率
3)降低生产成本,适应性强
4)工艺合理,工艺资料齐全,说服力强
5)结合零件的结构特点,选择相应的工艺装夹设备,便于提高精度和生产效率
本次设计水平有限,其中难免有缺点错误,敬请老师们批评指正。
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