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基于单片机的步进电机控制系统设计--课程设计说明书--学士学位论文.doc
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基于单片机的步进电机控制系统设计--课程设计说明书--学士学位论文.doc
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中 北 大 学 计 算 机 控 制 技 术 课 程 设 计 说 明 书
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1 引言
1.1 课题研究的目的和意义
步进电动机是用电脉冲信号进行控制,将电脉冲信号转换成相应的角位移或线
位移的微电动机,它最突出的优点是可以在宽广的频率范围内通过改变脉冲频率来
实现调速,快速起停、正反转控制及制动等,并且用其组成的开环系统既简单、廉
价,又非常可行,因此在打印机等办公自动化设备以及各种控制装置等众多领域有
着极其广泛的应用。随着微电子和计算机技术的发展,步进电动机的需求量与日俱
增,研制步进电机驱动器及其控制系统具有十分重要的意义。
1.2 国内外研究概况
步进电机是国外发明的。中国在文化大革命中已经生产和应用,例如江苏、北
京都生产,而且都在各行业使用,驱动电路所有半导体器件都是完全国产化的,当
时是全分立元器件构成的逻辑运算电路,还有电容耦合输入的计数器,触发器,环
形分配器。
国外在大功率的工业设备驱动上,目前基本不使用大扭矩步进电动机,因为从
驱动电路的成本,效率,噪音,加速度,绝对速度,系统惯量与最大扭矩比来比较,
比较不划算,还是用直流电动机,加电动机编码器整体技术和经济指标高。一些少
数高级的应用,就用空心转杯电机,交流电机。
国外在小功率的场合,还使用步进电机,例如一些工业器材,工业生产装备,
打印机,复印件,速印机,银行自动柜员机。国外用许多现代的手段将步进电机排
挤出驱动应用,除了前面提到的旋转编码器,打印机还使用光电编码带或感应编码
带配合直流电动机,实现闭环直线位移控制。
国内过去是用大力矩步进电动机实现机床数控,有实力的公司现在也采用交流
电动机驱动数控机床,在驱动设备的主要差距,是国外对交流电动机的控制理论与
工程分析和应用能力强,先进的控制理论作为软件,写在控制器内部。
在卫星、雷达等应用场合,中国在文化大革命后期,就生产了力矩电机,就生
产了环形力矩电机,在高品质的控制场合,有时还不能使用步进电机。步进电机的
细分控制,在改革开放初期,国内就已经基本掌握,这与交流电动机的矢量控制相
比,难度要低得多。
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2 步进电机与单片机简介
2.1 步进电机介绍
2.1.1 步进电机概述
步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。通俗一点讲:当步进驱动
器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度(及
步进角)。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的;同
时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。
一般步进电机的精度为步进角的 3-5%,且不累积。
步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。在非超载的
情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载
变化的影响,即给电机加一个脉冲信号,电机则转过一个步距角。这一线性关系的
存在,加上步进电机只有周期性的误差而无累积误差等特点。使得在速度、位置等
控制领域用步进电机来控制变的非常的简单。
正常情况下,步进电机转过的总角度和输入的脉冲数成正比;连续输入一定频
率的脉冲时,电动机的转速与输入脉冲的频率保持严格的对应关系,不受电压波动
和负载变化的影响。由于步进电动机能直接接收数字量的输入,所以特别适合于微
机控制。
本次课程设计采用的是步距角为 1.8 度的四相八拍永磁式步进电机。
步进电机的基本参数:
(一)步进电机的静态指标术语
1、相数:产生不同对 N、S 磁场的激磁线圈对数。常用 m 表示。
2、拍数:完成一个磁场周期性变化所需脉冲数或导电状态用 n 表示,或指电机转
过 一 个 齿 距 角 所 需 脉 冲 数 , 以 四 相 电 机 为 例 , 有 四 相 四 拍 运 行 方 式 即
AB-BC-CD-DA-AB,四相八拍运行方式即 A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A.
3、步距角:对应一个脉冲信号,电机转子转过的角位移用θ表示。θ=360 度(转
子齿数*运行拍数),以常规二、四相,转子齿为 50 齿电机为例。四拍运行时步距
角为θ=360 度/(50*4)=1.8 度(俗称整步),八拍运行时步距角为θ=360 度/
(50*8)=0.9 度(俗称半步)。
4、定位转矩:电机在不通电状态下,电机转子自身的锁定力矩(由磁场齿形的谐
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波以及机械误差造成的)
5、静转矩:电机在额定静态电作用下,电机不作旋转运动时,电机转轴的锁定力
矩。此力矩是衡量电机体积(几何尺寸)的标准,与驱动电压及驱动电源等无关。
虽然静转矩与电磁激磁安匝数成正比,与定齿转子间的气隙有关,但过份采用减小
气隙,增加激磁安匝来提高静力矩是不可取的,这样会造成电机的发热及机械噪音。
(二)步进电机动态指标及术语:
1、步距角精度:步进电机每转过一个步距角的实际值与理论值的误差。用百分比
表示:误差/步距角*100%。不同运行拍数其值不同,四拍运行时应在 5%之内,八
拍运行时应在 15%以内。
2、失步:电机运转时运转的步数,不等于理论上的步数。称之为失步
3、失调角:转子齿轴线偏移定子齿轴线的角度,电机运转必存在失调角,由失调
角产生的误差,采用细分驱动是不能解决的。
4、最大空载起动频率:电机在某种驱动形式、电压及额定电流下,在不加负载的
情况下,能够直接起动的最大频率。
5、最大空载的运行频率:电机在某种驱动形式,电压及额定电流下,电机不带负
载的最高转速频率。
6、运行矩频特性:电机在某种测试条件下测得运行中输出力矩与频率关系的曲线
称为运行矩频特性,这是电机诸多动态曲线中最重要的,也是电机选择的根本依据。
电机一旦选定,电机的静力矩确定,而动态力矩却不然,电机的动态力矩取决于电
机运行时的平均电流(而非静态电流),平均电流越大,电机输出力矩越大,即电
机的频率特性越硬。 要使平均电流大,尽可能提高驱动电压,使采用小电感大电
流的电机。
7、电机的共振点:步进电机均有固定的共振区域,二、四相感应子式步进电机的
共振区一般在 180-250pps 之间(步距角 1.8 度)或在 400pps 左右(步距角为 0.9
度),电机驱动电压越高,电机电流越大,负载越轻,电机体积越小,则共振区向
上偏移,反之亦然,为使电机输出电矩大,不失步和整个系统的噪音降低,一般工
作点均应偏移共振区较多。
8、电机正反转控制:当电机绕组通电时序为 A-AB-B-BC-C-CD-D-DA 时为正转,通
电时序为 DA-D-CD-C-BC-B-AB-A 时为反转。
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2.1.2 步进电机的工作原理
步进电机的工作就是步进转动,其功用是将脉冲电信号变换为相应的角位移或
是直线位移,就是给一个脉冲信号,电动机转动一个角度或是前进一步。步进电机
的角位移量与脉冲数成正比,它的转速与脉冲频率(f)成正比,在非超载的情况下,
电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影
响,即给电机加一个脉冲信号,电机则转过一个步距角。
如下所示的步进电机为一四相步进电机,采用单极性直流电源供电。只要对步
进电机的各相绕组按合适的时序通电,就能使步进电机步进转动。图 1 是该四相反
应式步进电机工作原理示意图 2.1.2.1 所示。
图 2.1.2.1 四相步进电机步进示意图
开始时,开关 SB 接通电源,SA、SC、SD 断开,B 相磁极和转子 0、3 号齿对齐,
同时,转子的 1、4 号齿就和 C、D 相绕组磁极产生错齿,2、5 号齿就和 D、A 相绕
组磁极产生错齿。
当开关 SC 接通电源,SB、SA、SD 断开时,由于 C 相绕组的磁力线和 1、4 号
齿之间磁力线的作用,使转子转动,1、4 号齿和 C 相绕组的磁极对齐。而 0、3 号
齿和 A、B 相绕组产生错齿,2、5 号齿就和 A、D 相绕组磁极产生错齿。依次类推,
A、B、C、D 四相绕组轮流供电,则转子会沿着 A、B、C、D 方向转动。
单四拍、双四拍与八拍工作方式的电源通电时序与波形分别如图 2.1.2.2 所示。
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图 2.1.2.2 步进电机工作时序波形图
2.1.3 步进电机的分类与选择
现在比较常用的步进电机包括反应式步进电机(VR)、永磁式步进电机(PM)、
混合式步进电机(HB)和单相式步进电机等。
反应式步进电动机采用高导磁材料构成齿状转子和定子,其结构简单,生产成
本低,步距角可以做的相当小,一般为三相,可实现大转矩输出,步进角一般为
1.5 度,但噪声和振动都很大。反应式步进电机的转子磁路由软磁材料制成,定子
上有多相励磁绕组,利用磁导的变化产生转矩,但动态性能相对较差。
永磁式步进电机转子采用多磁极的圆筒形的永磁铁,在其外侧配置齿状定子。
用转子和定子之间的吸引和排斥力产生转动,它的出力大,动态性能好,但步距角
一般比较大。一般为两相,转矩和体积较小,步进角一般为 7.5 度 或 15 度。
混合式步进电机是指混合了永磁式和反应式的优点。它又分为两相和五相:两
相步进角一般为 1.8 度而五相步进角一般为 0.72 度。这种步进电机的应用最为广
泛,它是 PM 和 VR 的复合产品,其转子采用齿状的稀土永磁材料,定子则为齿状的
突起结构。此类电机综合了反应式和永磁式两者的优点,步距角小,出力大,动态
性能好,是性能较好的一类步进电动机,在计算机相关的设备中多用此类电机。
步进电机有步距角(涉及到相数)、静转矩、及电流三大要素组成。一旦三大
要素确定,步进电机的型号便确定下来了。
1、步距角的选择
电机的步距角取决于负载精度的要求,将负载的最小分辨率(当量)换算到电
机轴上,每个当量电机应走多少角度(包括减速)。电机的步距角应等于或小于此
角度。目前市场上步进电机的步距角一般有 0.36 度/0.72 度(五相电机)、0.9 度
/1.8 度(二、四相电机)、1.5 度/3 度 (三相电机)等。
2、静力矩的选择
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