2023年数控加工工艺与编程考试复习题.doc

数控加工工艺与编程是现代机械制造领域中至关重要的技术，涉及到高效精确地制造复杂零部件。在准备2023年的数控加工工艺与编程考试时，考生需要深入理解以下几个关键知识点： 1. **G代码的区别**： - **G73** 和 **G83** 都用于深孔钻削，但它们的退刀方式不同。G73在每次切削后快速退回设定的距离 `d`，然后再次切削；而G83则在每次钻孔后退回至安全平面，再下降到前一次切削上方的 `d` 位置，继续钻削。 2. **G85-G89的区别**： - 这些G代码主要用于不同类型的孔加工循环，如铰孔、镗孔、反镗孔等。它们的差异在于孔底的动作和退出方式，比如G85没有孔底动作，G86孔底停主轴，G87孔底径向移动，G88和G89涉及不同的孔底停顿和退出方式。 3. **工件坐标系**： - 工件坐标系是编程人员为了简化编程而设定的，以工件上的某点为原点。设定原则包括编程简单、尺寸转换少以及减小加工误差。 4. **机床坐标系相关概念**： - **机床原点** 是机床的基准位置，用于同步机床和控制系统。 - **机床参考点** 是行程极限位置，固定相对机床原点的距离，用于自动对刀。 - **编程原点** 是编程时定义的工件几何基准点，常作为工件坐标系的起点。 5. **刀具补偿**： - 刀具补偿分为刀具半径补偿和刀具长度补偿，允许在刀具磨损或重磨后不修改程序即可继续加工，同时支持粗精加工切换。 6. **坐标轴判断**： - 在立式铣床上，Z轴与主轴同向，X轴水平并与Z轴垂直，Y轴通过右手坐标法则确定。正方向通常为远离工件的方向。 7. **数控加工流程**： - 包括零件工艺分析、编写程序、输入程序、模拟走刀路径、试切调整和正式生产。 8. **非简答题详解**： - 描述了机床坐标轴判断顺序、Y轴判断的右手准则、正方向判断等。 - 强调了换刀点位置选择的重要性，防止碰撞。 - 分析了G98和G99在孔加工循环中的区别，以及它们与返回参考点的关系。 - 数控装置是数控机床的核心，点位控制机床的例子包括数控钻床、冲床、镗床。 - G90在数控车床和铣床中的不同含义，以及G92、G54的功能。 - 开机后手动回参考点是常规步骤。 - G01、G02指令的坐标值含义，包括增量和绝对值。 - G90在不同机床类型中的含义，以及G41和G42的刀具补偿方向。 - 换刀指令M09、T01和M06、T01的区别。 9. **编程题目**： - 提供了一个使用G73指令进行深孔加工的编程示例，需要填充完整的程序，包括刀具起始点、孔底深度、切削过程和返回起始点的指令。 通过理解这些知识点，考生可以更好地准备数控加工工艺与编程的考试，掌握实际操作中的关键技能。在复习时，应结合实际操作和案例来加深理解和记忆。