【人工挖孔桩施工技术交底】
人工挖孔桩是一种常用的建筑基础施工方法，它涉及到一系列严格的技术步骤和安全措施。以下是对施工过程中的关键知识点的详细解释：
1. **施工准备**：
- 在施工前，需要对场地进行平整和夯实，并依据设计图纸准确放样，确定桩位，通常会从桩中心引出四个桩心控制点以确保位置精确。
2. **挖孔**：
- 锁口混凝土的厚度设定为30cm，高度100cm，高于地面20-30cm，起到防止杂物掉入和雨水流入的作用。
- 护壁厚度为15cm，以保证护壁的稳固性和整体性，避免因脱节导致的下沉。
- 浇筑护壁混凝土时，需使用振动棒插实，确保无渗水、裂缝等问题，保证护壁的强度和安全性。
- 每一节护壁施工前需经过技术员检查，只有满足要求后才能进行下一步操作，对于桩的垂直度和直径也要定期检查和纠正。
3. **护壁拆除与测量**：
- 护壁的内模通常在混凝土有一定强度后（约24小时）才可拆除，以便支撑土体。
- 轴线位置和相对水平标高要在第一圈护壁内标定，以控制桩孔位置、垂直度和深度。
4. **特殊地质条件应对**：
- 遇到流沙、地下水等问题，需立即采取防护措施，如在枯水期处理流沙桩，避免地下水位上升增加施工难度。
- 对于坚硬岩石，可能需要使用无声破碎或小规模爆破技术，但需获得相关部门批准，并严格遵循爆破安全规定。
5. **混凝土配比与浇筑**：
- 锁口混凝土通常采用C30混凝土，而护壁混凝土采用C20混凝土，材料配比需精确称量，以保证混凝土性能。
- 桩底达到设计标高后，应及时清理护壁污泥和桩底残留物，然后迅速浇筑桩心混凝土，防止土层软化。
6. **工艺流程**：
- 工艺流程包括放线定位、开挖土方、支模、浇筑混凝土、检查校正、垂直运输架设立等步骤，循环作业直至桩孔完成。
7. **质量控制**：
- 允许的施工偏差包括成孔直径小于50mm，位置偏向不超过50mm，垂直度小于桩长的0.5%，进入持力层深度偏差小于50mm。
8. **常见质量问题及解决**：
- 垂直偏向过大，需在每节挖孔后核验并调整。
- 孔壁坍塌，需根据土质和地下水状况调整开挖策略，必要时采用封堵措施。
- 孔底积水，通过设置集水井和及时抽排水解决。
- 桩身混凝土质量差，需确保分层浇筑和振捣，必要时辅以人工插捣。
以上是人工挖孔桩施工的关键技术要点，施工过程中需严格遵守，确保工程质量与安全。
