不锈钢内浮盘是一种用于存储液体石油产品的特殊设备,它的设计和制造需遵循严格的技术规格和标准,以确保安全和效率。本技术规格书主要涵盖了内浮盘装置的详细设计、制造、检验和验收要求。
内浮盘装置主要用于常压下的柴油存储,其操作温度通常在常温范围内,而操作介质的密度和闪点则需满足特定的安全标准。例如,柴油的操作闪点应不低于55℃,周转油量根据不同规格的罐体有所差异,如15000m³和30000m³的罐体对应不同的罐壁尺寸和高度。
设计标准和规范是内浮盘制造的核心依据。其中包括API650《钢制焊接油罐》附录H部分,GB50128-2005《立式圆筒形钢制储罐施工及验收规范》,GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》,SH3046-93《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》以及GB13348《液体石油产品静电安全规程》。这些标准确保了内浮盘在结构、密封性、安全性和操作性方面都符合行业要求。
内浮盘的结构设计通常采用正六边形放射结构,浮筒与主副梁之间采用镶嵌方式,设计浮力至少是自重的2倍加上与罐壁间摩擦力的总和。此外,浮盘需要能够承受2.2kN的集中活载荷,且浮力元件必须满足气密性要求,即使在两个浮筒发生泄漏的情况下,也能保持浮力并防止额外危害。
密封性能是内浮盘的重要考量因素。外周边缘板、支柱和所有开口接管应高出液面至少150mm,浸入液体的深度不超过100mm。所有金属部件应保持电气连通,与罐壁外部接地件相连,以确保静电的妥善导出。支柱和导向装置穿越浮盘时,必须配备密封装置。同时,内浮顶外缘与罐壁之间的环形间隙需设置一次性泡沫密封,密封材料需具备耐温、耐磨、耐腐蚀等特性。
在安装调试阶段,需对零部件的规格、数量、完整性进行检查,包括浮筒材料厚度、密封带的完整性等。安装时,浮盘中心应与罐底中心对齐,边缘构件对接严密,支腿垂直度和盖板搭接宽度都有明确的允许偏差。此外,安装人员应穿着适当的鞋子,避免对浮盘造成损害,量油口位置的精确度也需控制在一定范围内。
不锈钢内浮盘的技术规格书详细规定了内浮盘从设计到安装的每一个环节,确保了设备的安全运行和高效性能。制造厂商必须严格遵循这些标准,以满足石油储存行业的严格要求。