第2章计算机监控的基础知识.pdf

计算机监控的基础知识主要涵盖工业计算机（IPC）的硬件配置、一体化工控机和模块化工控机的特点，以及可编程序控制器（PLC）的工作原理和优势。以下是对这些知识点的详细说明： 1. IPC（Industrial Personal Computer）硬件： - 显示卡：IPC中的显示卡与普通PC类似，用于向显示器传输显示信号。但在没有显示器的工控机中，显示卡可能被省略。 - 存储设备：硬盘、软驱和电子盘卡根据需求配置。IPC可能包含硬盘和软驱，而电子盘卡则不常见。 - 数据采集卡和控制输出卡：这是IPC特有的板卡，包括开关量I/O采集卡、模拟量A/D采样卡、开关量输出控制卡和模拟量D/A输出控制卡，这些根据具体应用选择。 - 通信卡：用于IPC的通信，不一定是标准配置。在某些情况下，IPC可能不需要显示器，但也有配置显示器的需求，尺寸可能不同于常见的14英寸，可能是20或21英寸。 2. 一体化工控机： - 特点：显示器、薄膜键盘、CPU卡、软驱、硬盘集成在一个紧凑的机箱内。尺寸多样，如14、15、10英寸，支持彩色CRT或液晶显示器，有些带有触摸屏。薄膜键盘数量有限，通常配备101键标准键盘接口，便于编程和调试。机箱内插槽数量在4至10个，CPU卡可选386、486、奔腾586，以适应不同性能需求。 3. 模块化工控机： - 描述：所有插件卡以模块形式存在，机箱作为插件架，通常不包含显示器和键盘。用户可以根据需要选择电子盘卡、数据采集卡、控制输出卡和通信卡，以构建满足特定需求的系统。 4. 可编程序控制器（PLC）： - 定义：PLC是一种通用工业自动化装置，结合了微机技术和传统继电接触控制，用于逻辑运算、顺序控制、定时/计数和算术运算等操作，通过数字和模拟接口控制各种设备或过程。 - 优势：克服了继电器控制的缺点，如接线复杂、可靠性低、能耗高。PLC的编程简单直观，基于继电器梯形图，易于学习和调试。用户可以快速应用于生产实践，只需少量接线和编写用户程序。 - 发展历程：从60年代末的逻辑控制器发展到70年代中期，采用微处理器并具备数据处理和通信功能。PLC具有标准化和灵活性，允许在设计阶段选择，然后在实施阶段根据工艺流程定制程序，适合批量生产。 计算机监控的基础知识涉及IPC的硬件配置，一体化工控机和模块化工控机的特性，以及PLC在工业自动化中的作用和优势。这些知识点构成了现代工业控制系统的核心组成部分，是实现高效、灵活和可靠自动化控制的关键。