MES 系统与无感数据采集
企业想赢得更多的利润,提升企业的核心竞争力,则必须从生产过程管理入
手。MES 是面向车间层的生产管理技术与实时信息系统,它是实施企业精益制造
战略,实现车间生产精益化的基本技术手段。由于 MES 强调控制和协调,使现
代制造业信息系统不仅有很好的计划系统,而且能使计划落实到实处的执行系统。
帮助制造业企业降低生产成本,提高产品质量,并给企业带来了巨大的经济效益。
制造业在国内经济占据着重要的地位,面对越来越激烈的市场竞争局面,改
善制造业企业内部以及整个供应链各个环节的管理、调度及资源配置,迅速适应
客户的新需求和市场新机遇的能力,是制造业企业赢得竞争胜利的决定性因素。
而快速有效地实施信息化系统是被实践证明了的提高企业竞争力的最有效方法
之一。
对制造业企业而言,因为制造现场的生产流程灵活性高,制程弹性变化大,
交期紧迫与交期掌握能力的需求以及有效提高价值设备的利用率,因此,就需要
一套成功的 MES 系统,来帮助企业收集加工现场各种资讯,提供管理者正确即
时资讯,并进行资料整理与分析,协助管理者进行正确的管理决策,是企业提升
竞争力的重要关键。
MES 是新一代生产现场管理信息系统,协助企业化繁为简,打造实时、透明
的工厂,成就卓越制造。它取自高端制造业普遍采纳的管理模式,是一套模组化
和高效能的企业生产执行和管理智能解决方案。
提高生产计划管理
在没有使用 MES 之前,企业生产信息的获取,只能通过人工填写的报表反
馈或者电话汇报,由于信息获取的不及时,导致企业的管理层不能及时有效地下
达管理指令,制约了管理措施的有效实施。MES 能够全面管理企业订单的整个生
产流程,通过生产信息的采集和多维度的看板展现,使管理层能够实时了解在制
品状态以及加工进度,迅速掌握生产任务执行状况,进而迅速做出决策,确保企
业生产任务按时、按量完成。
加强生产过程管理
MES 通过详细的数据逐级查询和分析,帮助企业计划和调度进行任务的外协
和均衡,优化生产计划排程,响应生产现场各种状态变化。通过对生产过程跟踪
和追溯,可将产品在生产周期中使用原材料的批次、质量情况、生产进度、生产
工艺、生产准备、库存等信息进行数据化、网络化、动态化管理,实现降本增效,
提高客户满意度。
提升车间质量管理
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