智能温度控制器是一种利用现代电子技术进行温度监控和控制的设备，通常用于自动化系统、智能家居、工业生产等领域。该控制器通过集成的传感器、微处理器和用户界面实现对环境或设备温度的精确测量和控制。
在设计智能温度控制器时，首先要理解温度控制的基本原理，这通常涉及到热力学、传感器技术和数字信号处理。在这个案例中，选择了热敏电阻作为温度传感器，因为它们对温度变化敏感且成本较低。热敏电阻的阻值会随温度变化，通过A/D转换器将其非线性电阻变化转化为数字信号，便于微处理器处理。
微处理器是控制器的核心，这里使用的是51系列的AT89C51。这是一个8位微处理器，具有数据存储器RAM、特殊功能寄存器SFR和内部程序存储器ROM。它的引脚包括电源、时钟、输入/输出口等，例如P0、P1、P2和P3口，其中P0-P2可以作为通用I/O口使用，P3口还具备第二功能，如WR/RD控制。在与LCD液晶显示屏交互时，需要正确配置这些引脚的功能，如RS、R/W和E（使能）信号线，以实现数据的读写和指令的传输。
LCD液晶显示模块是用户界面，用于显示当前温度、设定值和其他信息。其工作原理是通过向特定的寄存器写入指令或数据来控制显示内容。例如，RS和R/W线的电平组合决定是写入指令还是数据，而E线的下降沿则启动数据传输。LCD显示的初始化和控制是通过特定的函数实现的，如`LCD_write_cmdata()`用于写入命令，`LCD_write_wodata()`用于写入数据，以及`chartoasc2()`函数将温度值转换为ASCII字符以便于显示。
在实际应用中，智能温度控制器还需要具备时间管理功能，例如显示小时、分钟和秒，并可能包含温度上限设定值的设定和显示。这通常涉及计数器和定时器的使用，以及适当的中断服务程序来处理时间更新和用户输入。例如，当检测到按键事件（如`KEY0`和`KEY1`）时，可以修改设定值或触发其他操作。
为了确保系统的稳定性和准确性，还需要对控制器进行性能测试和校准，包括传感器的精度验证、控制器响应时间的测定以及温度控制算法的优化。此外，考虑到标签提到的"互联网"，这样的智能温度控制器可能还具备联网功能，通过无线通信技术（如Wi-Fi或蓝牙）与手机APP或云端服务器连接，实现远程监控和控制。
总结来说，智能温度控制器的设计和实现涵盖了温度传感、微处理器编程、数字信号处理、LCD显示控制、时间管理和用户交互等多个方面的知识。通过这些技术的综合运用，可以创建出一款能够精准控制和显示温度，同时具备一定智能化特性的设备。
