数控机床用刀具.pdf
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2022-06-29
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1.数控机床用刀具发展的几大趋势：
1） 广泛采用机夹不重磨刀具；
2） 刀杆系统模块化，数控机床用刀具已自成体系；
3） 刀具表面的涂层化；
在高速钢或硬质合金刀片的基体上涂上极薄的一层或多层的金属化
合物材料。刀具的耐用度可提高 2 倍以上，而刀具成本提高不到 1 倍。
目前常用的有碳化钛、氮化钛、氧化铝涂层，也有复合涂层，虽 然
涂层很薄，通过涂层提高了刀具表面的红硬性和耐磨性。
4） 大量采用先进的刀具材料。
如金属陶瓷、陶瓷、立方氮化硼、金刚石陶瓷、金属陶瓷：
主要由纯氧化铝（AL2O3）或在 AL2O3 中添加一定量的金属元素、 金属
碳化物金属构成。
特点：
硬度高达 91-95HRA，在 1200° C 高温下保持良好的切削性能。
化学稳定性好，摩擦因数小，抗粘结磨损与抗扩散磨损能力强。但抗 弯
强度低、耐冲击性能差。主要用于高速精车和半精车、精铣和半精 铣，
部分韧性好的亦可用于粗车和粗铣。
主要有：氧化铝陶瓷（AL2O3 ）、混合陶瓷（俗称黑陶瓷）、氮
化硅基陶瓷、晶须强化陶瓷、金属陶瓷等。
立方氮化硼（CBN）：
有单晶体和聚晶体。特点：耐热性好，在 1370° C 的高温下，
仍保持其硬度。具有良好的耐磨性，可在高速下切削高温合金，切削 速
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