【自查自改报告.docx】是一份关于化学制品公司的平安生产自查自改报告,报告详述了公司在安全管理、制度建设、隐患排查、教育培训、特种设备管理、平安投入、应急预案及存在的问题与整改措施等方面的情况。
1. **安全管理机构**:公司重视现场技术和平安人员配置,每个车间配备兼职安环员和设备技术员,各工序有现场技术人员和专职平安员监控,所有人员签订平安生产责任状,明确了管理人员职责。
2. **平安生产管理制度**:通过自查自改活动,对不完善的制度进行了补充,如总经理通过会议进行平安技术交底,并签订责任状,制定了具体的安全生产措施。
3. **隐患排查与治理**:公司定期进行自查自改检查,由副总经理和安环科组织,车间也自行组织,对隐患及时通报和整改,对未按时整改的部门进行经济处罚和教育。
4. **平安教育培训**:鉴于公司为危险化学品生产企业,每月对员工进行安全教育培训,车间编制学习材料并组织学习考试,确保特殊工种100%持证上岗。
5. **特种设备管理**:每日检查设备性能,对疲劳设备进行测试和更换,确保设备安全运行,并注重设备保养。
6. **平安投入**:公司投入大量资源确保安全生产,未因资金问题影响安全。
7. **应急预案编制与演练**:根据实际生产情况修订应急预案,组织员工培训和应急演练,提高应对能力。
8. **存在问题**:在自查中发现法兰跨接线连接不规范、临时用电问题、设备漏水、通风不足、灭火器材配置不全等问题。
9. **整改措施**:加强领导层对安全生产的重视,建立和完善规章制度,强化安全检查,严肃责任追究,确保隐患得到及时整改。
通过这次自查自改大检查,公司提高了安全管理水平,消除了潜在的安全隐患,进一步增强了员工的安全意识,为安全生产提供了有力保障。同时,公司还强调了预防为主的方针,以防止各类安全事故的发生,确保生产活动的平稳进行。