通用静压预制管桩施工方案.doc

【通用静压预制管桩施工方案】 在进行通用静压预制管桩施工时，首先要了解工程概况。公安用房的基础采用直径为Ф500的预应力混凝土薄壁管桩，壁厚70mm，混凝土标号C70，配筋类型为A型，共计44根。每根桩的竖向承载力特征值预计为870KN，桩长约31m，主要靠桩尖在②-3d3粉砂层的端承力来提供稳定。施工采用静压法，由具有相应资质的预制品加工厂生产或直接采购符合标准的管桩，通过汽车运输至现场，使用型号为ZYC500B的桩机进行压桩作业，预计总工期7天。 施工措施包括以下环节： 1. **测量定位**：根据设计位置和测量控制网布设，绘制桩位图，放出桩中心点，并标明桩编号，确保桩位准确。 2. **场地整理**：进场后清理施工场地，便于管桩吊装和桩机就位。 3. **桩位测设**：使用国家测量规X进行桩位放样，设立明显标志。 4. **试压桩**：施工前进行试桩，确认施工工艺可行性和桩的承载力，至少进行3根试桩。 5. **压桩顺序**：根据地质条件和基础形状，采取先内后外，由中心向两侧对称的打桩顺序。 6. **压桩记录**：详细记录压桩过程中的关键数据。 7. **管桩堆存与吊运**：管桩的吊点位于桩端0.207倍桩长的位置，使用软垫堆存，避免振动和冲撞。 8. **管桩龄期**：确保管桩从生产到施工的时间足够，混凝土强度应达到设计强度等级的80%以上。 9. **检查修整**：施工前逐根检查管桩质量，清理两端并清除焊面的污染。 10. **插桩**：确保桩的定位和方向正确，压入过程保持轻压，及时调整偏差。 11. **压桩过程**：控制压杆、桩帽和桩身在同一轴线上，避免偏心压力导致管桩弯曲。 12. **接桩**：接桩时保持轴线一致，清除焊面污垢，由专业焊工进行均匀饱满的焊接，焊缝冷却后再继续施工。 13. **送桩**：使用送桩器将管桩压至设计标高，送桩器需易于拔出且能有效传递压力。 14. **收桩**：通过多次复压消除桩端土体回弹，确保承载力达标。 15. **安全监测**：对周边建筑进行安全监测，如发现沉降、位移等异常，及时采取措施减小影响。 通过以上步骤，可以确保静压预制管桩施工的顺利进行，保证工程质量和安全性。在施工过程中，务必遵循规范，确保每个环节的精确实施，以实现预定的工程目标。