《聚氨酯防水涂膜工程施工组织设计方案》是一个详细的施工指南,涵盖了从准备工作到施工过程再到质量控制和成品保护等多个方面。以下是对方案中关键知识点的深入解析:
1. **主要机具**:施工过程中需要使用电动搅拌器、拌料器、油漆桶、刮板、弹簧秤等工具,这些设备用于混合、涂抹和测量材料,确保施工过程的精确性和效率。
2. **作业条件**:在施工前,需要确保卫生间所有立管和套管已安装并通过验收,地面找平层完成且有适当的坡度,以利于排水。同时,基层应干燥,含水率需低于9%,以保证防水涂层与基层的粘结力。
3. **防水处理**:在基层上应用建筑密封膏封闭特定区域,如立管四周、套管与立管交接处等,防止水分渗透。此外,需要设置足够的照明和通风设备,确保安全施工。
4. **操作工艺**:施工工艺分为清扫涂刷底胶、涂刷底胶、细部附加层和多层涂膜等步骤。每层涂膜的厚度和干燥时间都有严格要求,以确保防水效果。
5. **涂刷底胶**:底胶是涂膜防水的基础,通过混合聚氨酯甲、乙组分和二甲苯,涂刷在基层表面,待其干燥后再进行后续施工。
6. **细部处理**:在地漏、管道根部、阴阳角等易漏水部位,需额外涂刷附加层,增强防水效果。
7. **涂膜层数**:通常需要涂刷三层涂膜,每层厚度不同,刮涂方向须交错,以保证涂层的均匀性。
8. **质量控制**:涂膜材料的质量、配合比、厚度以及找平层含水量等都需要严格符合设计要求和施工规范,以确保无渗漏现象。施工完成后需进行蓄水试验,观察24小时无渗漏,才可进行面层施工。
9. **成品保护**:涂膜防水层完成后,要避免污染和损坏,尤其在保护层未做之前,不得让人员进入,防止杂物破坏防水层。
10. **细节处理**:涂膜层应无气泡、流淌,与管件、洁具等接缝严密,收头光滑,以达到最佳防水效果。
这个方案详尽地阐述了聚氨酯防水涂膜工程的各个环节,为施工提供了清晰的指导,确保了工程的质量和安全性。在实际操作中,严格按照方案执行,可以有效避免因施工不当导致的渗漏问题,提高建筑物的防水性能。