机械设计资料（减速器）

1、选择电动机 选择电动机依据：功率P，转速n 1）电动机功率计算P 工作机功率 ：P w= FV/1000 （ kw） 其 中 已 知： F——输送带拉力 （N） V___输送带速度 （m/s） 电动机需要功率： Pd= P w /η (kw) 总 效 率 ： η=η1. η2. η3…… ηn η1_________卷筒轴承效率 η2_________ 卷筒效率 η3_________低速级联轴器效率 η4_________ III轴轴承效率 η5_________低速级齿轮啮合效率 η6__________ II轴轴承效率 η7_________高速级齿轮啮合效率 η8__________ I轴轴承效率 η9_________高速级联轴器效率 (效率值查设计手册) 【减速器设计与选择】 在机械设计中，减速器是一种重要的传动装置，它用于降低电动机的转速并增加扭矩，以适应各种机械设备的工作需求。本设计任务涉及到的减速器为二级圆柱齿轮减速器，主要用于带式输送机。下面将详细阐述相关知识点： 1. **电动机选择**： - 功率计算：电动机功率(Pd)是根据工作机功率(Pw)和总效率(η)来确定的。工作机功率由输送带拉力(F)和速度(V)决定，即Pw=FV/1000(kW)。 - 效率考虑：总效率是各个部件效率的乘积，包括卷筒轴承效率(η1)，卷筒效率(η2)，低速级联轴器效率(η3)，III轴轴承效率(η4)，低速级齿轮啮合效率(η5)，II轴轴承效率(η6)，高速级齿轮啮合效率(η7)，I轴轴承效率(η8)和高速级联轴器效率(η9)。 - 转速计算：工作机转速(nw)可通过输送带速度(V)和卷筒直径(D)计算得出，即nw=(V*60*1000)/(πD)(rpm)。 - 选定电动机：电动机的同步转速通常为1500 rpm，额定功率应大于计算功率Pd，并考虑启动转矩。 2. **传动比分配**： - 总传动比(i总)为减速器传动比(i减)的倒数，即i总=i减^-1。i减由高速级传动比(i高)和低速级传动比(i低)共同决定，i总=i高*i低。 - 分配原则：i高通常取1.2~1.3倍的i低，以保证各级传动尺寸协调且承载能力接近。 3. **计算各轴参数**： - 各轴转速：电动机轴(nm)、I轴(nI)、II轴(nII)等，通过传动比计算得出。 - 输入功率：电动机轴的输入功率为Pd，I轴和II轴的输入功率根据联轴器效率调整。 4. **齿轮传动设计**： - 齿轮设计涉及到齿轮模数、压力角、齿数选择，以及齿轮强度和寿命的计算，确保齿轮能承受预期载荷，同时满足精度要求。 5. **轴类零件计算**： - 轴的直径、长度和材料选择，需确保轴能承受扭矩而不发生过大的弯曲或扭转变形。 6. **系统误差验算**： - 验算系统误差是为了确保传动系统的精度，如输送带速度误差不超过±5%。 7. **绘制装配图和零件图**： - A0号草图、装配图和A3号零件图是设计过程中的重要成果，它们详细展示了减速器的结构和每个部分的尺寸。 8. **设计论文**： - 设计论文应详细记录整个设计过程，包括理论依据、计算步骤、设计决策及其理由，至少20页的内容。 设计过程中，还需参考《机械设计》教材、《机械零件设计手册》等专业资料，以确保设计的合理性、可靠性和经济性。在小批量生产条件下，还要考虑到设备的维护、安装和成本等因素。通过这次课程设计，学生将能够掌握机械设计的基本技能，包括计算、绘图和使用技术资料，同时提高分析和解决实际工程问题的能力。