【生产车间实习总结】
实习是理论与实践相结合的重要方式，通过在生产车间的实际操作，可以深入了解生产工艺流程，提升专业技能。在本次实习中，我主要涉及了电解车间和硫酸车间的生产和项目施工，以及硫酸车间的试车工作。
1. **电解车间生产工艺**：
- **粗铅调配**：对入厂粗铅进行取样化验，根据化验结果搭配粗铅，以满足生产工艺对铅成分的要求。同时，根据阳极板中元素含量调整粗铅搭配，确保生产过程的稳定性。
- **槽面管理**：针对析出铅烧板、粘附阳极泥等问题，通过规范操作和辅料调整，逐步改善状况。虽然尚未达到理想效果，但持续调试将找到最佳解决方案。
- **成品岗位**：针对Cu元素超标问题，分析原因并采取措施，如调整辅料添加、优化操作流程，最终使产品符合国家1#铅标准。同时，针对Sb含量增加，通过延长搅拌时间和改进操作减少Sb的析出。
2. **项目施工跟踪**：
- 对电解车间未完成的问题进行跟踪，确保反射炉顺利开车。关注铜浮渣反射炉车间的施工进度，处理设备如粉煤喷嘴角度调节和双阀、流量计的安装。
- 防止电解液流失，采用PVC软板铺设，并进行防腐处理。与厂家合作进行面积测量和审计审核，确保工程质量和经济性。
3. **硫酸车间试车**：
- 参与硫酸车间大型设备试车，关注SO2风机房稀油站漏油问题的解决。
- 跟踪转化工段触媒填充，了解不同型号触媒的使用和管理，同时学习触媒相关知识。
4. **全面开车准备**：
- 重新梳理硫酸车间的工艺参数和流程，整理原始记录表，为全面开车做好充分准备。
- 在实习过程中，从师傅那里学习到问题分析的全面性和沟通的重要性，特别是在工程核算方面的严谨态度。
实习期间，我深刻认识到基础知识和专业技能的重要性，无论是先进设备的操作还是基本生产线的流程，都需要扎实的理论支持和实践经验。同时，保持学习热情和敬业精神，是适应工作环境，提高工作效率的关键。这段实习经历不仅锻炼了我的专业技能，更提升了我的实际操作能力和团队协作意识，为未来的职业生涯奠定了坚实的基础。
