本文主要探讨的是一个基于80C51单片机的电脑质量流量计的硬件设计，该设计用于精确测量流体的质量流量。以下是该系统的主要硬件组成部分及其作用：
1. **微控制器**：80C51是这个系统的核心，它是一款8位微控制器，负责整个系统的控制和数据处理。它的功能包括接收来自传感器的信号，处理数据，并控制其他外围设备的工作。
2. **模拟信号转换芯片**：ACD0809被用作模拟信号到数字信号的转换器，它能够将来自传感器的模拟信号转化为数字信号，以便80C51可以理解和处理这些信号。
3. **程序存储器扩展**：由于80C51内部存储空间有限，系统使用了2764芯片来扩展外部程序存储器，增加代码的存储容量。
4. **数据存储器扩展**：6264芯片被用来扩展片外数据存储器，以存储更多的数据和处理结果。
5. **键盘和LED显示电路**：系统扩展了键盘电路，允许用户输入指令或设置参数。LED静态显示电路使用8255可编程并行接口芯片，用于显示测量结果，提供直观的人机交互界面。
6. **8253可编程定时器/计数器**：此芯片用于脉冲计数，特别是在涡轮流量计产生的脉冲计数上。它能产生中断，这些中断事件驱动系统进行测量和数据处理。
7. **温度传感器**：采用铂热电阻作为温度传感器，能够将温度变化转化为电阻值的变化，从而实现温度的精确测量。
8. **体积传感器**：涡轮流量计作为体积测量传感器，将流体的体积流量转换为脉冲信号，这些脉冲被8253计数，用于计算流体的质量流量。
系统的测量原理是依赖于8253计数的涡轮流量计脉冲产生的中断。中断事件触发后，系统根据中断源执行相应的测量、数据处理和计算。例如，当检测到温度变化或流量变化时，80C51会获取相关数据，结合其他参数计算出流体的质量流量。
关键词包括芯片、传感器、测量原理和中断，强调了系统的关键技术点。这个设计展示了如何将各种电子元件和传感器集成到一个系统中，以实现对流体质量流量的精确测量，对于工业过程控制和自动化领域具有重要意义。
